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中华人民共和国建材行业标准JC/T 62 1-19 9 6硅酸盐建筑制品用生石灰1 9 9 6-0 3-0 1发布1 9 9 6-0 8-0 1实施国家建筑材料工业局发布
中华人民共和国建材行业标准JC/T 621-1 9 9 6硅酸盐建筑制品用生石灰范围本标准规定了硅酸盐建筑制品用生石灰的技术要求、试验方法、捡验规则、运输与贮存等。本标准主要适用于蒸压加气混凝土(以下简称加气混凝土)蒸压灰砂砖(以下简称灰砂砖)、粉煤灰砖及粉煤灰砌块等硅酸盐建筑制品用的生石灰。引用标准GB 601化学试剂滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备GB 602化学试剂杂质测定用标准溶液的制备JC/T 478建筑石灰试验方法JC/T 619石灰术语JC/T 620石灰取祥方法3 定义生石灰的定义见 JC/T 619 石灰术语。4 等级硅酸盐建筑制品用生石灰按其技术要求,分为优等品、一等品、合格品3个等级。5’技术要求5.1硅酸盐建筑制品用生石灰的技术要求应符合表1规定。表1等级项目优等品一等品合格品9075A(CaO+MgO)质量分数,%65MgO质量分数,%21582 1SiO:质量分数,%85CO.质量分数,%25消化速度,min15消化温度,C60未消化残渣查质量分数,%1015磨细生石灰细度(0. 080mm 方孔筛筛余量),%10 |1520国家建筑材料工业局1 9 9 6-03-0 1批准1 9 9 6-0 8-0 1 实施
JC/T 621-19965.2 灰砂砖用生石灰的 MgO 含量应不大于 5%.5. 3加气混凝土用生石灰的消化速度应为 5~15min,消化温度应为 60~90℃。6 试验方法6.1生石灰化学成分和物理性能试验按JC/T 478规定进行。测定消化速度时,试样细度不大于20%(0.080mm方孔筛筛余量),消化时达到的最高温度为消化温度。消化速度精确到 1min,消化温度精确至 1℃。测定细度时,采用 0.080mm方孔筛进行筛分,计算结果精确至 1%。,6.2生石灰 A(CaO+MgO)含量试验按附录 A(标准的附录)规定进行。7 检验规则7.1 型式检验7. 1. 1 有下列情况之一时,应对生石灰进行型式检验:a)新广投产或老厂技术改造后;b)石灰厂的原料、燃料或烧工艺发生较大变化时;c)停产一个月,恢复生产时;d)出广检验结果与上次型式检验有较大差异时;e)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时;)正常生产时,每月应进行一次。7.1.2.型式检验项目包括A(CaO+MgO)、MgO.SiOz、CO.含量及消化速度、消化温度、未消化残渣含量、磨细生石灰细度等。7.2出厂检验7.2.1.每批生石灰出厂时,应进行出厂检验。7.2.2出厂检验的取样地点,按合同的规定确定。7.2.3出厂检验项目包括A(CaO+MgO)、MgO、CO2含量及消化速度、消化温度、磨细生石灰细度。7.3批量以一次交货的100t同一等级的生石灰为一批,不足100t按一批计。7.4取样生石灰的取样按JC/T 620规定进行。7.5 判定7.5.1受检生石灰按规定项目检验,其质量符合第5章技术要求中相应等级的各项指标时,判定为该等级产品。7.5.2在JC/T620规定的封存样保管期之前,购货单位对生石灰质量有异议时,可提出复验要求。复验时,将封存样送交有关质量监督部门,对需要复验的项目进行复验,以复验结果进行判定。8 出厂、运输与贮存8.1符合第5章技术要求的生石灰方能出厂,并提供产品质量证明书。8.2产品质量证明书的内容应包括:a)生产厂名;b)产品名称、等级与批号;c)标准代号;d)出厂日期;e)检验日期与检验结果;2
JC/T 6 2 1 -199 6f)检验人员与检验单位。8.3生石灰应分批、分等级堆放,贮存在干燥的仓库内,并不得久存8.4生石灰不允许与易燃,易爆及液体物品同时装运。运输时要采取防水、防雨措施,并应符合环保部门的有关规定。
附录A(标准的附录)生石灰 A(CaO+MgO)含量试验方法A1 方法提要本方法基于将CaO与MgO水化成氢氧化物,用盐酸标准溶液滴定。A2 仪器与试剂A2.1试验筛,0.080mm方孔筛。A2.2量简,200mL。A2.3滴定管,50mL。A2.4锥形瓶,500mL。A2.5分析天平,称量200g,分度值0.1mg。A2.6 表面血。A2.7盐酸标准溶液,1moI/L。A2.8酚指示剂溶液,0.5%。以上两种溶液配制按 GB 601~602 规定进行。A3试样制备取500g生石灰,磨细至细度小于20%(0.080mm方孔筛筛余量),充分混勾后,按四分法缩分,取试样50g,立即装入磨口瓶内,并密封备用。A4分析步骤称取试样0.5g(准确至0.0002g),置于500mL.锥形瓶中,加入200mL新
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