JB_T 6398-2018大型不锈、耐酸、耐热钢锻件 技术条件.pdf

ICS 77.140.85J 32JB备案号：61735—2018中华人民共和国机械行业标准JB/T6398—2018代替 JB/T型不锈、耐酸、耐热钢锻件技术条件Heavy stainless acid resistant steel and heat resistant steel forgingsTechnical specification2018-02-09发布2018-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T6398—2018目次前言..范围2规范性引用文件订货要求4制造工艺4.1冶炼4.2锻造4.3热处理4.4机械加工24.5焊补5技术要求5.1 化学成分，5.2力学性能5.3硬度均匀性5.4表面质量、形状和尺寸公差5.5无损检测5.6其他要求检验规则和试验方法6.1 化学成分分析6.2 力学性能试验6.3硬度试验6.4无损检测，其他试验方法6.6复试，6.7重新热处理7验收和质量证明书，7.1验收7.2质量证明书8标识、清洁和包装表1化学成分，表2力学性能. JB/T 6398—2018前言本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准代替JB/T6398—2006《大型不锈、耐酸、耐热钢锻件》，与JB/T6398—2006相比主要技术变化如下：增加了规范性引用文件（见第2章，2006年版的第2章）；修改了订货要求中关于订货合同的规定；（见3.1，2006年版的3.1)；增加了订货要求中关于产品制造过程的见证事项（见3.3)；修订了对冶炼、锻造、热处理、机械加工的制造工艺要求（见4.1～4.4，2006年版的4.1)；增加了对焊补的制造工艺要求（见4.5)；删除了原标准中的表2，修改为按照GB/T222的规定（见5.1.2，2006年版的4.2.2)根据GB/T20878一2007，修改了表1、表2中材料牌号的表示方法；取消了材料牌号“1Cr18Ni9Ti，修改了表1中P和S含量（见表1、表2，2006年版的表1、表3）；修改了力学性能中的硬度值（见表2，2006年版的表3)：增加了无损检测的要求及检验标准（见5.5、6.4)；增加了其他检验项目的要求及试验标准（见5.6、6.5)；修改了硬度试验的内容（见6.3，2006年版的5.2.3)；修改了复试的内容（见6.6，2006年版的6.2)；修改了重新热处理的要求（见6.7，2006年版的6.2)；修改了验收和质量证明书的具体内容（见第7章，2006年版的6.1、第7章)；修改了关于标志、清洁、包装、运输的要求；增加了不锈钢的防污染要求（见第8章，2006年版的第8章）。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国大型铸锻件标准化技术委员会（SAC/TC506）归口。本标准起草单位；二重集团（德阳）重型装备股份有限公司、中信重工机械股份有限公司，本标准主要起草人：冯敬、曹华、罗玉立、廖勇、马宏。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JB/T6398—1992、JB/T6398—2006.II JB/T6398—2018大型不锈、耐酸、耐热钢锻件技术条件1范围本标准规定了一般要求的大型奥氏体型和马氏体型不锈、耐酸、耐热钢锻件的订货要求、制造工艺、技术要求、检验规则、试验方法、验收和质量证明书、标识、清洁和包装。本标准适用于一股用途的大型不锈、前酸、前热钢锻件（以下简称般件）的订货、制造和检验。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223（所有部分）钢铁及合金化学分析方法GB/T 228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T 228.2金属材料拉伸试验第2部分：高温试验方法GB/T 229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T 231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T 4334—2008金属和合金的腐蚀不锈钢品间腐蚀试验方法GB/T 6394金属平均晶粒度测定方法GB/T 10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法JB/T 8467锻钢件超声检测3订货要求3.1需方应在订货合同中规定锻件的名称、材料牌号、技术要求、检验项目、交货状态、供货数量及其他附加要求。3.2需方应提供经供需双方认可的订货图样和技术文件。3.3当需方需见证锻件的生产和试验时，应提出出席生产和试验的具体阶段。4制造工艺4.1冶治炼4.1.1镀件用钢锭应采用电炉冶炼并经钢包炉真空精炼，或采用电渣重熔等其他需方认可的精炼方法，4.1.2末经需方同意，供方不得在钢中有意添加表1中未列出的元素，还应采取合理的措施防止从炼钢用废钢或其他材