JB 5882-1991六角对边16mm的M14×1.25平座火花塞及其气缸盖安装孔.pdf

中华人民共和国机械行业标准JB 5882-91六角对边16mm 的 M14×1.25平座火花塞及其气缸盖安装孔·主题内容与适用范医本标准规定了六角对边16mm的M14×1.25乎座火花塞及其气缸盖安装孔的主要尺寸规格。本标准适用于电火花点火发电机火花塞。2引用标准GB192普螺纹基本牙型GB 193普通螺纹直径与螺距系列GB 196普通螺纹基本尺寸GB 197普通螺纹公差与配合GB 2516普通螺纹偏差表3规格要求3..1接线端接线端的型式分为整体式接线端（见图1）和带可拆式螺母的接线螺杆式（见图2）两种。螺母的外形与.尺寸应符合整体式接线端的规定，螺母内部的尺寸，除螺纹应符合M4×0.1规定外，其他尺寸由制造厂自行选定.11.6.60maxfiminRo. Smax308±0.50ts 010图1整体式接线端（图3中A部的详图）图2带可拆式螺母的接线螺杆3.2 尺寸与螺纹尺寸与螺纹按图2.3、4a、4b和图5的规定。机械电子工业部1991-10—24批准1992—10--01实施 B 5882—914min旋入式或不脱落式密封垫圈220mz293344min16h1363m图3六角对边16mm的M14×1.25平座火花塞221.X图4a气缸盖上的火花塞安装孔图4b可供选择的气缸盖安装孔外形25--6H.IXHW图5可供六角对边16mm的M14×1.25锥座或平座火花塞选用的通用性气缸盖安装孔3.2.1火花塞旋合长度按表1规定。 JB 5882—91表1mmB旋合长度的型式AXmax中等旋合长度12.7± 0. 22111.7±0.3长旋合长度19.0±0.22?18.0±0.3注;对特珠型式的火花塞、尺寸 A可以增大。3.2.2密封垫围当火花塞螺纹清洁、光滑和干燥时，以30N·m（3.1kgf·m）力矩拧紧后，密封垫圜的厚度应为1. 3~2. 0mm,如密封垫菌厚度不符合规定时,则应对尺寸 A,B和 Y 作相应的调整。特殊要求时，可使用非旋入式密封垫。3.2.3°螺纹3. 2.3.1 尺寸极限(见表 2)表 2mm火花塞戒品螺纹气缸盖上的安装孔尺寸6c6H13. 937max不作规定大径min13.72514.000max13.12513.368径min12. 99313.188max12. 40412. 912小径min12.1811)12. 647注：1)螺纹牙底圆殖半径≥0.125(0.1 螺距)。3.2.3.2公差等级火花塞成品和气缸盖上相应安装孔的M14×1.25螺纹的公差等级规定如下：6e适用于火花塞（见注②）6H适用于气缸盖上的安装孔。注:①火花塞和气缸益上相应安装孔的 M14X1.25 螺纹应符合 GB 192.GB193、GB 196、GB 197 和 GB 2516的规定。②为了使符合本标准的火花塞在极限情况下，也能安装在现有的气缸盖上，火花赛娠纹小径最大值比 GB 19?规定已销许减少，其值按下式计算：小径最大值d, -es— 2(H/4 -H/6) 12. 647 - 0. 063 -- 0. 180=12. 404螺纹的基本牙型值仍与 GB 196规定的(12.647-0.06312.584)相同。③火花塞螺纹中径与气缸益安装孔中径之间的起始间欧e=0.063,用以避免火花塞拆卸时由于外露的螺纹积污而可能被卡住。3.3火花塞及其气缸盖安装孔的其他尺寸3.3.1火花塞及其气缸盖安装孔的其他尺寸如图1.2.3、4起、4b和图5所示，未作规定的尺寸，由制造厂自行选定。3.3.2绝缘体外形可由制造厂自行选定，但在尺寸 29与33所规定的参考线之间，其直径应为12.2士0.3.3.3.3当密封垫圈以最大安装力矩值疗紧时，气斑盖上的火花塞安装孔的长度·乙应保证火花塞螺纹末10 JB 5882--91端任何一点不致伸入燃烧室。可供锥座或平座火花塞选用的通用性气红盖安装孔如图5所示。3.4火花塞安装力矩安装力矩适用于螺纹未润滑的新火花塞。如螺纹已被润滑则力矩值应相应减小1/3左右，以避过应力。火花塞安装力矩值按表3规定：表3在铝气缸盖上在铸铁气缸藍20~30N - m20~40N +m(2. 0~3. 1kgf . m)(2. 0~~4. 1kgf - Imj注：发动机制造厂在新发动机上首次安装火花塞时，可以规定不同的力矩值。②本标准中未注单位的尺寸,均以米为单位。附加说明，本标准由机械电子工业部南京火花塞研究所提出井归口。本标准由机械电子工业部南京火花塞研究所起草，本标准主要起草人邸佐贤。.11