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ICS 53.020.30J 80JB备案号:64054—2018中华人民共和国机械行业标准JB/T13481—2018起重机用抓斗Grab for cranes2018-04-30发布2018-12-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T13481—2018目次1范围2规范性引用文件3术语和定义4型式与基本参数5技术要求6试验方法7检验规则108标志、包装、运输和贮存10图1机械双磐抓斗图 2机械多摄抓斗图3机械剪式抓斗图4机械遥控抓斗图 5机械双摄水下抓斗图6电动双要抓斗图7电动液压双燃抓斗图 8电动液压多抓斗图9电动液压矩形多瓣抓斗图10物料堆测量示意表1外形尺寸的极限偏差表2检验项目,10
JB/T 134812018对于无法进行喷(抛)丸的结构件,允许采用手工除锈的方法,处理等级不应低于GB/T8923.1一2011规定的St3级。5.7.2涂装时,涂层表面应均匀,色泽一效,不应有纹和流挂等缺陷。涂层的漆膜附着力不应低于GB/T9286一1998规定的2级质量要求。6试验方法6.1目测检查目测检查应包括所有重要部件的规格和/或状态是否符合要求,如:检查材料是否满足要求:检查液压系统是否存在渗漏现象:检查各转动部件是否运转灵活,紧固件是否牢固可靠:检查电动液压抓斗的电缆连接部位是否安装防止电续接头直接承受拉力而损坏的保护装置:检查液压缸运行是否平稳,有无卡阻和异常现象;检查抓斗斗体是否设置极限位置的限位措施;检查外观质量是否满足要求,6.2尺寸测量采用分辨力不大于1.0mm的钢卷尺和其他检测工具对抓斗的外形尺寸进行测量,必要时采用铝和水平尺,辅以铅垂线、水平延伸线,测量各外形尺寸,并记录。6.3焊缝质量焊缝质量检测应按JB/T10559规定的方法进行。6.4漆膜附着力漆膜附着力检测应按GB/T9286规定的方法进行。6.5空载试验6.5.1机械抓斗抓斗完成总装后;以钢平台或钢板为基准,进行模拟抓斗开、闭试验,并在打开与闭合两种状态下分别检测相关尺寸,取平均值:目测检查各转动部件运转情况,有无卡阻和异常现象:目测检查各紧固件是否存在松动现象。试验过程中,抓斗开、闭试验循环次数不少于5次。6.5.2电动液压抓斗抓斗完成总装后:开、闭循环测试时间设定为3h。接线联通抓斗上的接线盒或插头插座,设定每次开、闭动作压力达到工作压力,并保持2s以上,每个开、闭循环动作间隔5s以上。通过压力表或压力开关测试油压保压情况,采用测温仪或温度变送器测量液压油的温度。抓斗空载测试完成后倾例放置12h以上,检查油箱是否存在油漏现象,8
JB/T 13481—20186.5.3电动抓斗抓斗完成总装后:以钢平台或钢板为基准,进行模拟抓斗开、闭试验,并在打开与闭合两种状态下分别检测相关尺寸,取平均值;目测检查各转动部件运转情况,有无卡阻和异常现象;目测检查各紧固件是否存在松动现象。试验过程中,抓斗开、闭试验循环次数不少于5次。6.5.4验证抓斗的抓满率在新堆放的松散物料中,使物料面呈水平状态,抓取5次,以平均值计算抓满率,物料的粒度,当抓斗容积不大于2m时,90%在40mm以下,最大粒度不应大于100mm;当容积大于2m时,90%在60mm以下,最大粒度不应大于150mm。当试验物料的堆积容重小于抓斗的设计值时,按体积计量法计算抓满率:当堆积容重大于抓斗的设计值时,按重量计量法计算抓满率。试验和计量,应在天气无风、视野良好、无障碍物的平坦地面及面积不小于25m的场地上进行。体积计量法:在计量场地中心向外按相互垂直的两个方向依次拉钢卷尺,以0.5m为单位长度连续做标志,如图10所示。由操作熟练、经验丰富的司机操织抓斗起重机,使抓斗从物料堆抓取物料,并将物料投放到标志中心(O)处。连续抓取投放5次,,测取新堆物料高度,并按新堆物料在两标志线接触处数值的平均值,测取新堆物料的底圆半径R,然后按圆锥体体积公式,计算实际抓取物料的体积。该体积除以5后,再与抓斗设计容积之比即为抓斗抓满率,hxR2式中:h——料堆高度,单位为米(m);R一料堆底圆半径,单位为米(m)。0 0.5115.223 3,54.4,5 5F0.5图10物料堆测量示意重量计量法:将5次抓取的物料放入一个容器内,称取总重量。总重量除以5后,再与设计抓取重量之比,即为抓斗抓满率。9
JB/T13481—20187检验规则7.1检验分类检验分为出厂检验和型式检验,7.2出厂检验7.2.1每台抓斗应进行出厂检验,检验合格后(包括用户特殊要求检验项目)方能出厂。7.2.2出厂检验项目见表2.表2检验项目检验类型序号检验项目技术要求试验方法出厂检验型式检验-目测检查第5章6.1 尺寸测量5.4.8~5.4.11, 焊缝质量5.4.3~族膜附着力 n空载试验5.4.6~5.4.11,
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