JB 599-1991压力表校验器.pdf

JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 599—91压力表校验器1991-07-16发布1992-07-01实施机械电子工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 599-91压力表校验器主题内容与适用范围本标准规定了压力表校验器的产品分类、技术要求及试验方法。本标准适用于校验真空为0.088MPa，压力为250MPa的一般压力表的校验器（以下简称校验器）。2引用标准GB2536变压器油GB1031表面粗糙度ZB Y 002仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法ZB Y 003仪器仪表包装通用技术条件3产品分类，3.1 型式根据最大校验压力的不同，校验器分成下列三种型式，现表1。表1型式最大校验压力MP?660602502503.2基本参数校验器的基本参数应符合表2的规定。表2型式参数960:250校验压力MPa0. 088 ~60~600~250与压力表连接锁母M 20M 33× 2工作液体变压器油药用麻油机械电子工业部1991-07-16批准1992-07-01实施1 JB/T 599-91变压器油应符合GB2536标准的规定。4 技术要求4.1正常工作条件校验器应能在周围环境温度为10～30℃范围的条件下正常工作。4.2耐压强度校验器应按表3规定的压力下，承受10分钟的强度和密封试验。从第6分钟开始计算，在后5分钟内压力的下降值应不大于表3规定。表 3型式试验压力5分钟内压力下降值‘！69.0:4560753.7525030015 4.3密封性4.3.1·型式6校验器真空部分的密封性，在-0.08~-0.088MPa负压下保持5分钟，真空值损失不应大于1%4.3.2校验器压力部分的密封性，按表4规定的检验压力逐级加负荷，在每一级负荷下保持1分钟，压力值下降不应大于该级负荷的1%。表4型式60250检验压力MPa110 504.4压力泵在整个行程范围内，应保证压力均匀升高或降低，螺杆应乎滑转动，不得有在何卡滞现象。4.5阀阀的顶针杆应平滑转动，不得有任何卡滞现象。在表3规定的试验压力下，阀在开、关时均勾密封、无渗漏。4.6型式250校验器4.6.1型式250校验器应有安全阀，安全阀当低压部分超压时，应能保证自动开启。4.6.2型式250校验器的油缸和活塞，其表面粗糙度应符合GB1031的规定，Ra参数值为0.10μm。4.7抗运输环境性能校验器在运输包装的条件下,应符合 ZBY002的规定。其中，高温试验为40℃，低温试验为～25℃自由跌落高度为250mm。4.8外观表面质量校验器的可见部分应镀（涂）以适当的防腐层。防腐层应光滑、美观、均勾、牢固。校验器的所有标志、数字及符号应清晰，正确无误。49:备品·· JB/T 599--91每台校验器须帮有压力泵用密封碗不少于5个。5试验方法5.1试验条件5.1.1在正常工作条件下应均匀地施加负荷。5.1.2检测仪表选用精确度不低于0.4级的压力表或真空表。5.1.3校验器处于水平位置。5.2耐压强度试验在5.1条的试验条件下，校验器按表3规定作耐压强度试验，从第6分钟开始观察检测仪表的压力下降值。5.3密封性试验在5.1条的试验条件下，检验型式6的真空密封性时，用压力泵抽真空，为了达到规定的真值空，可以连续抽三次。达到最大真空值时并保持5分钟，观察检测仪表的压力下降值。在5.1条的试验条件下，检验校验器的压力密封性时，用压力泵加压，达到每级负荷时并保持1分钟，观察检测仪表的压力下降值。5.4压力泵试验在5。1条的试验条件下，观察检测仪表的压力值的均匀升降，同时手感螺杆的平滑移动。5.5阀试验在5.1条的试验条件下，手感顶针杆的平滑移动，同时观察检测仪表在阀门开或关时，示值是否下降。5.6型式250校验器试验5.6.1在5.1条试验条件下，先进行安全阀的安全试验，才能进行整机的其它各种试验。5.6.2型式250校验器的油缸和活塞表面粗糙度，用比较样块比较的方法进行目测检验。5.7抗运输环境性能试验按ZBY002的规定进行试验，试验后按5.2条～5.6条进行检验。5.8外观表面质量检验目测检验。5.9备品检验目测检验。6验收规则6.1出厂检验校验器须按本标准4.2条～4.6条和4.8条、4.9条要求逐台进行出厂检验，经检验合格后方能出厂。6.2 型式检验在下列情况下，校验器应按本标准全部技术要求进行型式检验。a。新产品试制定型;b。成批生产的定期检验，C．当设计、工艺、材料等方面有重大变更时d。产品长期停产后，恢复生产时，e。国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。注：b、d两项中对5.7条试验，可以不进行。 JB/T 599-91？ 标志、包装和贮存7.1 标志a．制造广名或商标;b．产品名称C．校验范围，MPa,d。制造年月及产品编号或批号。7.2包装校验器包