JBT 7991.4-2001电镀超硬磨料制品 磨头.pdf

ICS 25 100.70EtrJB中华人民共和国机械行业标准JB/T 7991.4—2001电镀超硬磨料制品磨头Electroplatedsuperabrasive productsMounted wheel2001-03-29发布2001-07-01实施中国机械工业联合会发布 JB/T 7991.42001前言本标准是对JB/T7991.4一1995（电镀金刚石磨头》的修订。本标准名称更改为《电镀超硬磨料制品磨头》。本标准自实施之日起代替JB/T7991.4—1995本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：苏州砂轮厂。本标准参加起草单位：第六砂轮厂。本标准主要起草人：陈保恒、莫运水、薛明章。本标准于1987年6月以GB8068—87首次发布，于1996年4月标准号调整为JB/T7991.4—1995本次是第一次修订。 中华人民共和国机械行业标准电镀超硬磨料制品JB/T 7991.42001磨头代替 JB/T 799141995Electroplated superabrasive productsMounted wheel1范围本标准规定了电键超硬废料制品一一磨头的形状、尺寸、技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于电镀金属结合剂超硬磨料磨头。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。GB/T 2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 6105—1994人造金刚石或立方氨化硼品种GB/T 6406—1996超硬磨料金刚石或立方氨化硼颗粒尺寸GB/T 6408—1986立方氢化硼技术条件JB/T硬磨料人造金刚石技术条件3形状与尺寸电镀超硬磨料磨头的形状应符合图1、图2规定，尺寸应符合表1、表2的规定。Q图 1 中国机械工业联合会2001-03-29批准2001-07-01 实施 JB/T 7991.4 2001表 1mmDY0.523300.62330 0.723300.933301.033301.233301.543301730402.043304022Ot:OC2.5432.730403.0433040注：本标准未规定的尺寸规格，由供清双方商定0.5 ×4g*7图 2表 2mmDYL2.0 443540204435403.5443540444045544045440456.54045785507.5602 JB/T 7991.4 2001表2(完)mmDYL96866010106601110660131266015156020 1812 80注：本标准未规定的尺寸规格，由供清双方商定。技术要求4. 1-一般要求4. 1. 1制品所使用的超硬磨料，应符合GB/T6405，GB/T6406，GB/T6408及JB/T7989的规定4. 1. 2基体硬度不低于50HRC。4. 1. 3基体芯杆同轴度偏差不大于0.005mm4. 1. 4基体粗糙度R数值不小于0.8μm。4. 2外观要求4. 2. 1镀层磨料颗粒应分布均勾并结合牢固。4. 2. 2镀层上不得有高于磨料赖粒的疗箱。4. 2. 3镀层不得高于磨料颗粒。4. 2. 4钱层不允许剥落或起层。4. 2. 5产品表面不许有毛刺、锈斑。4. 2. 6非磨料层的基体表面应有保护装饰镀层。4.3尺寸偏差产品尺寸偏差应符合表3规定：表 3mm项目(偏差直径D± 0.1厚度了± 0.2芯轴直径Y0-0.1 芯轴长±20试验方法5.1一般要求检查5. 1. 1交检产品时，其施工文件应与产品及产品的标识相符，并按一般要求目力检查。5. 1. 2基体硬度用硬度计检查，5. 1. 3同轴度偏差用分度值为0.001mm的跳动仪检查，5. 1. 4表面粗糙度可用标准样块对照检查5.2外观检查3 JB/T 7991.4 2001用放大借数20倍的读数显微镜检查以下项目。5.2.1磨料分布均匀性料赖较之间的空原小于五赖磨粒应占的位置时，即视为均匀。5. 2. 2磨料结合牢度用硬度≥54HRC薄钢片往复刮磨五次产品的工作面，观察产品的工作面，无凹穴者即认为结合牢固。5. 2. 38帝瘤和镀层疗瘤高度和镀层厚度低于磨料颗粒者为合格。5.2.4磨料镀层与基体结合牢度将磨头柄部夹在台钳中，用小号平头唯刻刀铲刮磨料镀层，不起层为合格。5. 2. 5毛刺、锈斑用目力检查。5.3尺寸检查用分度值为0.02mm的游标卡尺和杠杆千分尺检查磨头的尺寸。6检验规则6. 1产品出厂前须按本标准技术要求检验。合格者方可出厂，并附合格证。6. 2外观100%检验，