FZ_T 93045-2018条并卷机.pdf

ICS 59.120.10W 93FZ中华人民共和国纺织行业标准FZ/T93045—2018代替FZ/T 93045—2009条并卷机Lap winder2018-10-22发布2019-04-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 FZ/T 93045—2018前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草，本标准代替FZ/T93045—2009条并卷机)，与FZ/T93045—2009相比主要技术变化如下：增加了引用文件GB/T17780.2—2012纺织机板安全要求第2部分：纺纱准备和纺乡机械;调整了基本参数(见表1)；增加安全防护要求（见4.8)；规定了棉卷不勾率的试方法（见5.1.10）：修改了试验条件（见)。请注意本文件的某些内容可能及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国纺织工业联合会提出本标准由全国纺织机及附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会（SAC/TC215/SC1）归口。本标准起草单位：江苏凯宫机械股份有限公司、国家纺织机械质量监督检验中心、山西贝斯特机械制造有限公司、太平洋机电集团（上海)科技有限公司、陕西宝成航空精密制造股份有限公司。本标雅主要起章人张立彬、沈玉兰、张立新、马易、卢航远、影宝埃。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：FZ/T 93045—1997,FZ/T 93045—2009,- FZ/T 93045—2018条井卷机1范围本标准规定了条并卷机的基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输、贮存。本标准适用于棉精梳工序的条并卷机。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191包装储运图示标志GB 2894安全标志及其使用导则GB 5226.1-2008机板电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T 7111.2纺织机械操声测试规范第2部分；纺前准备和纺部机械GB/T 17780.2-2012纺织机板安全要求第2部分：纺纱准备和纺纱机械FZ/T 90001纺织机械产品包装FZ/T 90074纺织机械产品涂装FZ/T 90089.1纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求FZ/T 90089.2纺织机械铭牌内容FZ/T 90110—2013纺织机械通用项目质量检验规范JB/T 5967—2007气动件及系统用空气介质质量等级基本参数见表1。表 1项目数格条并合数/根18~32格条定量/ktex2.5~6棉卷定量/ktex≤85棉卷直径/mm≤650格卷宽度/mm300条简直径600,1 000成卷速度/(m/min)80~230总率仲倍数1~3.3牵仲头数卷捷型式罗拉，平- FZ/T 93045—20184要求4.1机械传动系统4.1.1机器运转平稳，无异常振动和声响。4.1.2各传动系统润滑良好，无渗油、漏油现象。4,1.3全机传动轴承溢升≤20C，4.2自动控制系统4.2.1电气设备和安全性能各监测和自停机构动作准确灵敏。4.2,1.2电气设备应适合在GB5226.12008中4.4规定的实际环境和运行条件中使用。电气设备的连接和布线，应符合GB5226.1—2008中13.1的规定。电气设备的导线标识，应符合GB5226.1一2008中13.2的规定。4.2,1,5电气设备保护联结电路的连续性，应符合GB5226.1—2008中18.2.2的规定。4,2,1.6电气设备的绝缘性能，应符合GB5226.1—2008中18.3的规定。电气设备的耐压试验，应符合GB5226.1—2008中18.4的规定。4.2.2气动控制气路畅通，不漏气。气动元件动作准确、可靠，4.3功率消耗空车运转主电机输人功率≤4.0kW。4.4噪声全机噪声(发射声压级)≤81.0dB(A)。4.5外观及表面质量4.5.1过棉通道的表面应光滑，不挂纤维。4.5.2防护罩壳封闭良好。4.5.3产品装按FZ/T90074的规定。4.6成卷质量4.6.1棉卷重量不匀率1%4.6.2棉卷两侧光滑平齐，无不良成形，4.6.3棉卷无明显粘卷，粘条宽度应不超过20mm。4,7落卷成功率落卷成功率≥98%。N FZ/T 93045—20184.8安全防护4.8.1全机防护罩安装位置准确，率固可靠。4.8.2全机的安全防护措施和警示标志应符合GB/T17780.2一2012申5.7.5的规定，5试验方法5.1检验方法5.1.1输承温升(4.1.3)按FZ/T90110一2013中3.4的方法用接触式温度计在输承外壳处测试，5.1.2电气设备的连接和布线()，检查接线是否牢固；两端子之间的导线和电缆是否有接头和拼接点：电缆和电缆束的附加长度是