JBT 9014.8-1999连续输送设备 散粒物料抗剪强度的测定.pdf

ICS 53.040.01J81JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 9014.8—1999连续输送设备散粒物料抗剪强度的测定Continuous handling equipmentLoose bulk materialDeterminationof shearingstrength1999-06-28发布2000-01-01实施国家机械工业局发布 JB/T 9014.81999前言本标准是对ZBJ81006.8—88《连续输送设备散粒物料抗剪强度的测定》的修订。修订时，对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替ZBJ81006.8—88。本标准由北京起重运输机械研究所提出并归口。本标准起草单位：北京起重运输机械研究所、宜都运输机械厂。1 中华人民共和国机械行业标准连续输送设备JB/T 9014.81999散粒物料抗剪强度的测定代替 ZB J81 006.8—88Continuous handling equipmentLoose bulk materialDetermination of shearing strength1范围本标准规定了散粒物料抗剪强度的极限切应力试验和三轴切应力试验的测定方法。本标准适用于连续输送设备输送的粒度为0~15mm的散粒物料的抗剪强度的测定。在输送现场及设备选型设计应用中，可用极限切应力试验的测定方法：在条件允许及研究试验中，采用三轴切应力试验的测定方法。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版板本的可能性。JB/T 9014.1—1999连续输送设备散粒物料性能术语及其分类JB/T 9014.2—1999连续输送设备散粒物料物理性能试验方法的一般规定极限切应力试验3.1方法要点通过测定散粒物料料层间产生相对滑移时的极限切力来确定物料的抗剪强度。3.2仪器和工具a)极限切应力测定仪（图1)：b）集料框：铝制品，上下各一件：c)标准码两套：1，2，5kg:d）百分表1支：e)）钢直尺：f）料铲和平口铁：g)毛刚。3.3试验步骤按JB/T9014.2—1999中表2要求备好物料试样。安装好极限切应力测定仪。将下集料框安装在极限切应力仪上，联接牵弓引绳，使上下集料框刃口对齐。调整百分表指针指零。在加载托盘上的加载量杯中缓慢加水。直至料框开始滑动（百分表指针移动）的瞬时为止。称量托盘上加载量杯和水的合重P。并记录。国家机械工业局1999-06-28批准2000-01-01 实施1 JB/T 9014.8—1999将下料框重新与上料框对齐并固定。取物料试样一份，用加料产缓慢地加入上下集料框内，加满后刮平，盖好上压板。松开下集料框的固定销。在加载量杯中缓慢加水，直至下集料框开始滑动（百分表指针移动）的解时为止，称量加载量杯与水的合重P，以及上集料框内物料及上盖板的合重G，并记录。清扫干净测定仪，并出新安装好下集料框，加料、刮平，加盖后在上盖板上加码1，维继续在加载量杯中加水直至下集料框开始滑动的瞬时为止。称量加载量杯与水的合重P2，以及上集料框内物料及上盖板的合重G2，并记录。重复上述过程，依次在料盖上加码2，3，4，5kg。分别测定牵引下集料框开始滑动瞬时的量杯及水的合重Ps、P4、Ps、P6，以及上集料框内物料及上盖板的合重Gs、Ga、Gs、G6，并记录。百分表上集料框上压板紫定销下料极机架加获量杯加载托盘图 13.4结果计算不同正压力条件下物料的抗剪强度按式（1）计算（准确至小数点后两位数字）：I :P, PF(1)式中：,不同正压力条件下物料的抗剪强度，MPa：P第次试验时加载量杯和水的合重，N：Pc空载（未加物料）时加载量杯和水的合重，N：集料框的内框藏面积（即物料层面积），mm。每次测定时物料剪切层的正应力按式（2）计算（准确至小数点后两位数字）q =式中：o-第i次试验时物料剪切层所受的正应力，MPa;Gr第次试验时上集料框内物料与料盖的合重，N：G第次试验时料盖上所加础码的重量，N；2 JB/T 9014.81999一集料框内框的获面积，mm。根据上述计算结果作物料的极限切应力线（图2）：图 2图2中：fo一试验物料的初抗剪强度，MPa：AB一物料的极限切应力线：一物料的内摩擦角，（°）：一物料的自然堆积角，（°）。3.5结果评定在每种正压力条件下重复试验三次，取其中抗剪强度较小值为报告值。3.6试验报告按JB/T9014.2—1999中3.6的要求提出试验报告。三轴切应力试验4.1方法要点将散粒物料制成圆柱试体，对试体施以三向应力，使其在三向应力作用下发生剪切破坏，依次测定各向应力，用试体发生剪切破坏时的不同大小的应力作出一系列