JB_T 9374-2015纯弯曲疲劳试验机 技术条件.pdf

ICS 19.060N 71备案号：51869—2015中华人民共和国机械行业标准JB/T9374—2015代替JB/弯曲疲劳试验机技术条件Pure bending fatigue festing machines—Technical specification2015-10-10发布2016-03-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 9374—2015目次前言，II1范围，2规范性引用文件3术语和定义4符号与说明技术要求..检验方法，7检验规则.8标志、包装、运输和贮存附录A（规范性附录）专用力检测装置II图1左，右夹头同轴度检测方法示意图7图2主轴箱动态径向既动量检测方法示意图图A.1专用力检测装置示意图表1符号、单位与说明表2计数装置的允许误差表3高温试验系统的温度特性值表4同轴度检验棒的技术要求表 5噪声修正值 JB/T 937420156.99试验机转速的检测检测6.7的同时，用转速表测量试验机的转速，其结果应满足5.2的要求。6.10夹头的检测检测6.7的同时，观测检查夹头，其结果应满足5.7的要求，6.11高温试验系统的检测6.11.1试验机温度测控系统的温度梯度、温度波动和温度示值误差使用6.2i）规定的温度测量仪进行检测。检测应在试验机的加力系统不工作仅高漏试验系统工作的条件下进行。通常使用三支热电偶，并在高温炉均热带长度内以近似相等的间隔均勾分布地安装每支热电偶，对只需要两支热电偶的情况，要将热电偶安装在均热带被测区域的两端。6.11.2温度测量仪的热电偶效量宜与试验机温度测控系统中的热电偶数量相间，至少为两支。温度测量仪的热电偶和试验机的热电偶工作端应一一紧密相邻地以相等的间隔紧贴试样表面，捆扎在试样标距的各测温位置。6.11.3应选择高温炉工作温度范围的最低温度、中间温度和最高温度三个温度测量点，在各温度测量点达到设定温度时，分别保温1h后进行下列各项检测：a）使用温度测量仪测定安装每支热电偶处的温度，每个温度点检测时间应不少于2h，每隔30min(13）计算。S, TT(12)8g = Tmax Tml(13)b）在高温炉均热带的被测区域内任选一点（一般选择安装在均热带上部或中部的热电偶）进行测温，对每个温度测量点的检测时间不少于1h，每间隔10min记录一次，温度波动S按公式（14）计算。S, =Timax(14)在公式（12）~公式（14）的所有计算结果中应分别取其各差值的较大者作为温度示值误差、温度梯度和温度波动，其检测结果均应满足5.13c）的要求，6.11.4观测检查试验机温度测量装置的分辨力，其结果应满足5.13b）的要求。6.12连续长时工作能力的检测选择一个合适的试样安装在试验机上，在试验机最大弯矩和最高转速下做长时疲劳试验，试验的循环次数不应低于1×10°次，试验过程中，按5.14的要求进行观测检查，试验后，按5.4--5.12和5.15的要求进行复检，并仍应满足5.14的要求。6.13安全保护系统的检测检测6.7的间时进行，其结果亦应满足5.15的要求，6.14机械安全与电气安全的检测6.14.11试验机的机械安全按GB/T2611一2007中4.2的要求用目测方法进行检测，其结果应满足本标准中5.16.1的要求。8 JB/T 937420156.14.2使用绝缘电阻测试仪在动力电路导线与保护联结电路（如机壳）之间施加500V直流电压时测得的绝缘电阻，符合5.16.2的要求。6.14.3使用耐压测试仪在动力电路导线与保护联结电路（如机壳）之问施加最大试验电压（1000V，标称频率为50Hz或60Hz)，施加时间为1s，试验结果应符合5.16.3的要求。6.15噪声的检测6.15.1试验机工作噪声使用6.21）规定的声级计检测，检测时，起动试验机，在不小于80%最大弯矩和不低于80%最大转速的条件下进行循环力疲芳试验，将产级计的传声器面向产源水平放置，距试验机1.0m，距地面高度1.5m，绕试验机四周测量不应少于六点，以各测量点测得的最大值Nim作为试验机的噪声，测量结果应满足5.17的要求。6.15.2、测量试验机噪声前，应光测量背景（环境）噪声N，其值应比试验机噪声声级低10dB以上。若相差小于3dB，则测量结巢无效，若相差（3～10）dB，应根据表5选取相应的修正值，按公式（15）进行修正。表5噪声修正值单位为分贝Num-N,4~s6~910N321 0.5 试验机噪声n按公式（15）计算，7 Nimax N, 6.16耐运输赖照性能的试验将试验机包装件装到载重量不小于4t的载货汽车车相后部，以（25～40）km/h的速度在三级公路的中级路面上进行100km以上的运输试验。试验机经运输颠筛试验后，不经调修，按本标准的要求进行全面检验