JBT 5245.1-2006台式钻床 第1部分：精度检验.pdf

ICS 25.080.040J 54备案号：19245--2007中华人民共和国机械行业标准JB/T 5245.1-2006代替 JB/T 5246—1991台式钻床第1部分：精度检验Bench drilling machines --- Part 1: Testing of the accuracy2006-11-27 发布2007-05-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T 5245.1 -2006目次前言、2规范性引用文件3般要求3.1计量单位3.2安装调平3.3检验顺序3.4检验项目.3.5检验工具模拟平面.3.63.7最小公差4几何精度检验。5 工作精度检验附录A（规范性附录）工作精度检验时施加的轴向力。 JB/T 5245.1--2006检验项目G7主轴套筒移动对底座工作面的垂直度：a）在横向平面内；b）在纵向平面内。简图允差a) 0.045/100b) 0.045/100检验工具指示器、角尺、平尺检验方法（参照GB/T17421.1—1998的有关条文）.2将主轴箱置于正前方行程的最高位置，并锁紧。工作台置于正后方行程的下部位置，并锁紧。将平尺放在底座工作面上，其上放角尺：a）在横向平面内；b）在纵向平面内。指示器固定在主轴或套筒上，使其测头触及角尺检验面。移动主轴套简，在全行程上检验。a）、b）误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计。 JB/T 5245.1—2006检验项目G8主轴套筒移动对工作台面的垂直度：a）在横向平面内;b）在纵向平面内。简图b1允差a) 0.045/100b) 0.045/100检验工具指示器、角尺、平尺检验方法（参照GB/T17421.1-~1998 的有关条文）.2将主轴箱置于正前方行程的最高位置，并锁紧。工作台置于正前方行程的下部位置，并锁紧。将平尺放在工作台面上，其上放角尺：a）在横向平面内：b）在纵向平面内。指示器固定在主轴或套简上，使其测头触及角尺检验面。移动主轴套筒简，在全行程上检验。a)、b）误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计。 JB/T 5245.1—2006 工作精度检验5.检验项目P1主轴在轴向力作用下对底座工作面垂直度的变化：a）在横向平面内;b）在纵向平面内。简图图中:-直接安装在主轴端部的专用检具：B一—一放测力计的底板（应具有足够的刚度和面积)；一测力计（应具有校准单);M-F一--直接在主轴端部施加的轴向负荷（负荷值见附录A)。允差2/1000 b检验工具专用检具、指示器、测力计检验方法（参照GB/T17421.1-1998的有关条文）4.2主轴缩回到原始位置。将主轴箱置于正前方及其行程的中间位置（有中间工作台的台式钻床，主轴箱位置高度的选取与相同规格无中间工作台的台式钻床相等），并锁紧。将专用检具A安装在主轴端部，在底座上放置底板B，其上放测力计M和两个指示器，使两个指示器测头触及专用检具A：a）在横向平面内；b）在纵向平面内。通过测力计在主轴端部施加一轴向力 F，并进行检验。a）、b）误差分别计算，误差以两指示器读数的代数差值计。最大钻孔直径小于6mm的机床不做此项检验。指示器测头两触点间的距离。10 JB/T 5245.1—2006附录A（规范性附录）工作精度检验时施加的轴向力下列规格的台式钻床施加的轴向力F值见表A.1。表 A.1机床最大钻孔直径61216202532mm施加力FkN3.64.8611 中國华硚人民民共和国机械行业标准台式钻床　第1部分：精度检验JB/T 5245.1--2006*机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码：100037*210mm×297mm·1印张·27千字2007年5月第1版第1次印刷*书号：15111·8044网址: 编辑部电话：（010销中心电话：（010面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究 JB/T 5245.1---2006前言JB/T5245《台式钻床》分为七个部分：第1部分：精度检验；-第2部分：通用型精度检验;第3部分：轻型精度检验；第4部分：技术条件；第5部分：主轴技术条件；第6部分：主轴端部；第7部分：型式与参数。本部分为JB/T5245的第1部分。本部分原以GB6085--1986首次发布，后调整为JB/T5246-1991。本部分代替JB/T5246-1991《台式钻床精度》。本部分与JB/比，主要变化如下：增加了变型产品，扩大了适用范围；适用范围最大钻孔直径增至32mm；施加力6kN（见第1章、表A.1）；-第3章“简要说明”改为“一般要求”取消原第4章“预调检验”，其具体要求并人第3章。本部分附录 A 为规范性附录。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床