JB_T 10149-2011钻夹头用烧结钢螺母和齿圈 技术条件.pdf

ICS 25.060.20J 52备案号：31997—2011中华人民共和国机械行业标准JB/T 10149—2011代替JB/T10149-1999钻夹头用烧结钢螺母和齿圈技术条件Sintered-steel nut and gear ring for drill chuck-Specifications2011-05-18 发布2011-08-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 10149--2011目次前言范围规范性引用文件要求，3抽样.….4 5试验方法6标志和包装.图1齿圈力矩模拟试验表1主要化学成分与力学性能表2夹紧力矩. JB/T 10149——2011前言本标准代替JB/T10149-1999《钻夹头用烧结钢螺母和齿圈技术条件》。本标准与JB/T10149—1999相比，主要变化如下：标准中的引用标准改为现行版本。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。本标准起草单位：兴城市粉末冶金有限公司。本标准主要起草人：韩盛君、孙大德、付兴旺。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-JB/T 10149—1999。I1 JB/T 10149--2011钻夹头用烧结钢螺母和齿圈技术条件1范围本标准规定了钻夹头用烧结钢螺母和齿圈（以下简称螺母、齿圈）的要求、抽样、试验方法、标志和包装。本标准适用于钻夹头上使用材料为烧结钢的螺母和齿圈。2　规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。GB/T 230.1一2009金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 标尺）(ISO 6508-1:2005，MOD)率的测定（ISO2738:1999，IDT）GB/T6087—2003扳手三爪钻夹头（ISO10887:1999，MOD）GB/T6804—2008烧结金属衬套径向压溃强度的测定（ISO2739:2006，MOD）GB/T9097.1--2002烧结金属材料（不包括硬质合金）表观硬度的测定第一部分：截面硬度基本均匀的材料（eqvISO 4498-1:1990）JB/T2798—1999铁基粉末冶金烧结制品金相标准JB/T 3207—2005机床附件产品包装通用技术条件7JB/T7905一1999烧结金属材料（不包括硬质合金）抽样3要求3.11齿圈齿部参数应符合GB/T6087——2003中附录A的规定。3.2！螺母、齿圈材料为烧结钢，产品烧结状态的主要化学成分、力学性能与金相组织应符合表1的规定。表 1主要化学成分与力学性能化合碳密度表观硬度径向压溃强度 min项目金相组织(%)g/cm3HBWMPa（珠光体+贝氏体）含量不低于50%，游指标0.4~0.77.0180~220900离渗碳体含量不大于3%，且不允许呈网状分布3.3螺母、齿圈经规定要求的热处理后，硬度应不低于35HRC。3.4螺母、齿圈经热处理后，应达到装配工艺要求，打开的断口应沿工艺轴线断开，并无塑性变形。3.5螺母、齿圈装配后，按表2规定的力矩夹紧试棒，螺母、齿圈不应有塑性变形或断裂。3.6螺母、齿圈表面应无裂纹、夹杂物及氧化现象，不应有飞边、毛刺。1 JB/T 10149—2011表2夹紧力矩齿圈模数mm0.81.01.251.52.0夹紧力矩N·m101722 25304抽样4.1螺母、齿圈检验样本按JB/T 7905一1999中的两次抽样方案，在提交的检查批中随机抽取。4.2几何精度要求、检验抽样数量及合格质量水平AQL值由有关方面协商确定。4.3力学性能、物理性能和化学成分的抽样按以下规定：a）热处理硬度、力矩试验抽取数量（10～20）件，合格率100%；b）压溃值、密度抽取数量（10～20）件，合格率90%；c）表观硬度抽取数量（20～40）件，合格率90%；d）化合碳、金相组织抽取数量（5～10）件，合格率100%。当对热处理工艺操作有争议时，检验化合碳及金相组织。5　试验方法5.1洛氏硬度按GB/T230.1规定测定。5.2密度按GB/T5163规定测定。5.3压溃强度按GB/T6804规定测定。5.4表观硬度按 GB/T9097.1规定测定。5.5金相组织按JB/T2798规定测定。5.6化学成分按JB/T8063.1～8063.8的规定测定。5.7螺母、齿圈力矩检验可用模拟试验方法进行。模拟试验如图1所示，将齿圈固定在专用检验芯轴上，用扭矩扳手通过扳轮对齿圈施加表2规定的力矩，应符合3.5的规定。，扭矩扳