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ICS 23. 020. 30J 74DB37山東东省地方标准DB37/T2473—2014真空绝热压力容器定期检验规则2014-04-21发布2014-06-01实施山东省质量技术监督局发布
DB37/T 2473—2014目次前言IV引言范围2规范性引用文件3语和定义一般规定5定期检验前准备工作6定期检验项目与方法缺陷及间题处理8检验结论9记录与报告
DB37/T 2473—2014a)液位计的型式是否符合该容器运行的相关技术要求b)液位计的使用状况是否正常:c)是否有液面指示刻度与充装量的对应关系表。6.8管路系统和阀门的检验6.8.1管路系统检验检验内容包括:各安全附件和其他附件接口有无泄露现象,连接是否牢固可靠:各管路系统与外筒体的连接焊缝的表面裂纹:c)各管路的碰伤、堵塞等情况。6.8.2装卸阀门检验检验内容包括:核实型号、公称压力是否符合图纸及有关标准要求,制造单位是否有压力管道元件制造许可证,检验外规质量是否良好:b)按照罐体的设计压力,阅门在全开和全闭工作状态下进行气密性试验,检验在全开和全闭工作状态下是否操作自如,不感到有异常阻力或者空转等:保压时间不少于5min。6.9耐压试验6.9.1定期检验过程中,一股不进行耐压试验,但使用单位或者检验机构对安全状况有怀疑时,应当进行耐压试验。耐压试验应符得合GB/T18442.5的要求(若产品标准规定采用气压试验的,定期检验过程中耐压试验也应采取气压试验):6.9.2耐压试验由使用单位负责实施,也可委托有能力的机构进行,检验机构负责检验。6. 10气密性试验6.10.1气密性试验压力为罐体设计压力。试验介质应当为干媒、洁净的氨气或者空气6.10.2对于盛装易燃、易爆介质的压力容器进行气密性试验前,当试验介质为空气时,容器内气体成分应测试合格。对于碳钢和低合金钢制压力容器,气体温度不得低于5芒,保压时间不得少于30min,宏观可见的焊接接头盒连接部位无渗漏为合格。6.10.3如对容器进行气压试验,可将气密性试验与气压试验一并实施。7缺陷及问题处理7. 1缺陷评定结果处理方式7.1.1对检验中发现的缺陷和间题,应详细记录和定位。7.1.2结合本次检验发现的缺陷或间题和安全附件检验结果,对本次检验的情况进行说明,主要包括以下内容(不限于):a)本次检验中发现的缺陷的位置、程度、性质、处理意见:b)如安全附件不合格,应说明情况,并明确要求使用单位在整改完成并经确认合格前,容器不允许投入使用:c)对下次检验的检验(监控)项目或容器日常运行有特殊要求时,可进行说明:d)本次检验前,如使用单位未按照TSGR5002对容器进行年度检查应详实记承:7
DB37/T 2473—2014e)其它检验人员认为需说明的事项。7.2意见通知书出具7.2.1意见通知书的出具条件7.2.1.1在检验/检查过程结束时,受检单位特种设备不存在缺陷或间题,或虽存在缺陷或间题但无需受检单位回复意见,且受检单位因设备使用需要时,检验人员可出具《意见通知书(1)》,将检验初步结论书面通知受检单位,7. 2. 1. 2在检验/检查过程结束时,对检验/检查过程中发现的受检单位在用压力容器存在的缺陷或间题,需要受检单位进行整改并回复并报压力容器使用登记机关,应出具《意见通知书(2)》。下列缺陷或间题应出具(意见通知书(2)》:安全附件不合格:使用非法生产的特种设备:一未办理使用登记:使用报废的特种设备:使用存在故障、异常情况经责令改正而未予改正的特种设备:使用经检验检测判为不合格的特种设备:使用未经定期检验的特种设备:一一作业人员无证上岗:一一检验人员认为应出具(意见通知书(2)》的其它缺陷或间题7.2.2意见通知书的出具方式7. 2. 2. 1《意见通知书(1)》由检验人员现场出具,由受检单位相关人员(一般为设备负责人、厂长/经理或相关副厂长/副经理等)现场签收。7. 2. 2. 2《意见通知书(2)》由检验人员现场或回检验单位出具,再提交检验单位签发人审核签字,并加盖检验专用章后,交受检单位相关人员(一般为设备负责人、厂长/经理或相关副厂长/副经理等)签收。8检验结论8.1检验结论检验结论分为符合要求、基本符合要求、不符合要求。8.2安全状况等级评定按TSGR7001第4章的规定执行。8.3允许(或监控)运行参数对于固定式真空绝热压力容器,当安全状况等级的综合评定结果为4级时,应依据以下原则确定本次检验后容器的运行参数(压力、温度、介质、充装量等)一对于进行强度校核的容器,不能超过经强度校核合格的参数:对于安全状况等级为4级的容器,以满足容器最低运行需要的参数为准。8.4下次定期检验日期8
DB37/T 2473—2014依据续合评定结果,按照TSGR7001的规定确定下次定期检验日期。9记录与报告真空
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