DL_T 1113-2009火力发电厂管道支吊架验收规程.pdf

ICS 27.100F23DL备案号：26356-2009中华人民共和国电力行业标准DL/T 1113 2009火力发电厂管道支吊架验收规程The inspection code of pipe hangers and supports for power plants2009-07-22发布2009-12-01实施中华人民共和国国家能源局发布 DL / T 1113 2009表4(续)钢种母材屏度其他要求预热温度热处理温度mmmma.a络合9Cr-1Mo M9Cr-1Mo-V 铜不限不限无≥200750~780钢注1：母材厚度是指焊经较斥一侧的母材归度。注2：对于母材厚度8≤25mm且焊缝厚度为≤20mm或角焊缝焊脚尺寸≤25mm的碳素钢焊件，在预热温度10C时，焊后可不进行热处理：对于母材片度525mm且焊整以度h≤20mm或角焊经煤膜尺寸≤25mm的碳素钢焊件，在预热温度≥90℃时，焊后也可不进行热处理，注3:f母材所度5≤13mm（若焊件为管子，还要求管子公称尺寸DN≤100mm），材料规定含器益≤0.15%，且在接过程中保持设低预热温度150C（对于0.5Cr-0.5Mo、1Cr-0.5Mo、1.25Cr-0.5Mo和1.25Cr-0.5Mo-Si钢）或200℃（对于1Cr-0.5Mo-V、2.25Cr-1Mo、3Cr-IMo铜）的铬钼合金钢焊件，焊后可不递行热处理注4：对铬合金钢焊件，当果用钨极氢弧焊打底时，表中的录低预热温度可降低50°℃。注5：焊后热处理保温时间：焊件厚度8≤50mm，保温时间为2.4min/mm，但至少30min:焊件/度850mm时，以厚度50mm保温2h为基准，厚度每增加10mm保温时间增加6min，5.2.7继纹连接普通螺纹精度应符合GB/T197规定的7H/6g要求，其极限偏差值应符合GB/T2516的规定。除了在设计文件中另有规定外，所有螺纹吊杆、螺栓或双头螺柱的螺纹应与承载螺母的整个螺纹长度相旋合。用螺栓连接的零部件与螺栓头或螺母接触的表面倾斜度不应大于1:20，否则应采用方斜垫调来补偿其不平行度。用于螺纹连接的润滑剂或涂料应满足使用条件，且不会对任何承载元件造成损害，摩擦型接头范围内的接触表面应无润滑油、涂料、油漆或电镀层。所有用螺检紧固的装配件，其结合面不应有氧化皮、碎屑或其他杂物。被连接件的表面及其边缘应平整、光滑，不应有毛刺、裂纹以及可能降低连接强度的其他缺陷。除设计另有规定外，受纯剪荷载的媒栓，其承载部分不应有螺纹，所有螺纹连接均应按设计要求予以锁紧。5.3主要零部件5.3.1弹簧弹簧应有质量合格证书或质保证书。热卷阅柱螺旋弹簧的制造质量应符合GB/T1239.4的规定；冷卷圆柱媒旋压缩弹黄的制造质量应符合GB/T1239.2的规定。弹费永久变形和弹资特性应进行100%检查。冷卷圆柱螺旋压缩弹资的水久变形和资待性（按2级精度）按照GB/T1239.2的相应规定进行检查，热卷圈柱螺旋弹簧的永久变形和弹簧特性按照GB/T1239.4的相应规定进行检查，弹黄刚度的极限偏差为±10%。弹簧的外观及几何尺寸检查应符合下列要求：a)弹黄表面应涂防锈漆和色漆，弹簧表面不应有裂纹、折整、分层、锈蚀、划痕等缺陷：b)弹黄工作图数偏差不应超过半阅：c)在自由状态下，弹簧各圈节距应均勾，其极限偏差为平均节距的土10%；d)在自由状态下，弹费轴心线对两端面的垂直度不应超过自由高度的2%。5.3.2管夹管夹材料、型式、规格与尺寸应符合设计图纸的要求。7 DL / T 1113 200管夹加工应符合5.2条的相关规定，管夹的尺寸公差应符合表5的规定。表5管爽尺寸公差mm管夹内径R管夹内径公差管通中心到荷载竭栓孔公差R≤51+1.60±1.2551R≤102+2.2±1.75102R≤203±2.20203R305+3.20±2.60305R≤457+4.00±3.15457R≤762+6.00±4.00R762+6.60±5.25注1：管夹内径为管子外径、饮子外径上像差与制造厂确定的适当间踪之和，对于类持在管道结热层外面的管夹，还应包括再倍绝热层序度注2：管爽内径宜采用专用内径样载（样板的圆总直径应为管央内径的名义值）在管夹宽度的中间位空副登。合金钢管夹热处理后的硬度应符合相应材料标准要求。5.3.3照纹吊杯螺纹吊杆材料、规格及燃纹尺寸应符合设计文件规定。端纹吊杆长度极限偏差应符合条a）项的规定。燃纹吊的螺纹长度公差应符合GB/T1804中最级要求。继纹吊杆的继纹应完整，无伤衰、毛刺等缺陷。5.3.4爆固件螺栓、爆母材料、等级应符合设计文件的规定。螺栓、螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。5.3.5其他恒力支吊架的载荷螺栓、载荷轴以及支吊架连接