DB37T 474-2004熟干海带食品加工技术规范.pdf

ICS 65.150X 20DB37山东省地方标准DB37/T 474—2004熟干海带食品加工技术规范2004-12-14发布2005-01-01实施山东省质量技术监督局发布 DB37/T 474—2004前 言本标准由山东省海洋与渔业厅提出。本标准由山东省渔业标准化专业技术委员会归口本标准起草单位：山东省海藻协会本标准主要起草人：李修良、王飞久、曲光伟、李俊辉、徐庆顺、贾平。 DB37/T 474—2004熟干海带食品加工技术规范1范围本标准规定了熟干海带食品加工的技术操作方法和技术工艺要求。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。GB3097海水水质标准（第一类）GB5461食用盐GB/T5749生活饮用水卫生标准NY5056无公害食品海带SC/T3009水产品加工质量管理规范3定义下列术语和定义适用本标准。3.1无盐熟干海带符合NY5056标准的无孢子囊斑的新鲜海带收获后经漂烫进行系统的工艺处理制成淡干的熟干海带制品。3.2脱盐熟干海带符合NY5056标准的新鲜海带收获后经漂烫、盐渍，冷库储存作为加工原料，然后经脱盐系统的工艺处理制成盐干的熟干海带。4要求4.1原辅材料要求4.1.1海带符合NY5056的规定4.1.2食盐符合GB5461的规定，4.1.3加工用水海水应符合GB3097的规定。4.2设备环境管理等要求符合SC/T3009的规定。5加工工艺5.1无盐熟干海带5.1.1原料海带收获时间4月中旬后无孢子囊的新鲜海带。5.1.2原料海带运输注意要点1 DB37/T 4742004原料海带运输要遮盖，严防雨林、风干、日晒，防止海带变色，5.1.3清洗运至加工车间的原料海带应放在冲洗干净的瓷砖地面上，用洗菜机将附着在原料海带上的泥沙洗净5.1.4漂烫5.1.4.1温度与时间在水温85℃～95℃时将海带投入水槽内水烫时间30s45s。5.1.4.2操作要点原料薄带要均勾地投放煮沸机内，不宜露出水面。5.1.4.3煮烫程度海带全部由褐色变为绿色，5.1.4.4水质处理煮烫用水符合GB3097的要求，连续煮烫时要随时添如新鲜海水保持一定水位，并随时捞出泡沫，每5h换一次新鲜海水，并清剧机内污物，5.1.5冷却5.1.5.1冷却方法采用机械连续冷却方法，冷却水要充足，5.1.5.2冷却水温冷却水温8℃～18℃，不应超过自然海水温度5℃，冷却要彻底。5.1.5.3冷却操作在原料海带连续冷却过程中，应防止露出水面保障冷却彻底，冷却时间80s，5.1.6沥水采用机械滚压沥水，去掉附着原料海带表面的水分。5.1.7脱水沥水后的原料海带装入塑料袋内，每袋15kg，堆放均勾，依次叠压48h使含水量达到45%～60%。5.2脱盐熟干海带沥水前的技术工艺与无盐熟干海带相同，沥水后增加如下工艺流程。5.2.1拌盐将细盐均匀撤于沥水后的海带叶片上，用盐量为35%左右。5.2.2盐渍将拌过盐的海带装入编织袭内，每袋15kg，放入含盐30%的盐水池内盐渍48h～72h。5.2.3脱水脱水方法和5.1.7相同。5.2.4库存将脱水后的盐渍海带，放入冷库备用，温度是-10℃~～~-13℃。5.2.5解冻把盐渍海带放入海水中，常温条件下解决。5.2.6脱盐把解冻后的盐渍海带放入10℃～15℃的海水中浸泡3小时，然后放入淡水中浸泡2小时，使含盐量小于20%。5.3原料处理以下工艺无盐熟干海带和脱盐熟干海带完全相同，切掉尖稍凹凸部分和基部10cm生长部，根据菜体的长、宽、厚度分别按要求切割加工成条、丝、块、结状。 DB37/T 474—20045.4烘干送风温度80℃~120℃，烘干至产品含水量20%22%。5.5金属检测将烘干后的产品送入金属检测机中，金属检测灵皱度保持0mm~7ml，5. 6包装检测后的合格产品分别按要求放入包装袋和包装箱内，3