MT 188.2-2000煤矿用乳化液泵站 乳化液泵.pdf

ICS 73.100.10D 97mt备案号：6135—2000中华人民共和国煤炭行业标准MT/T 188.2—2000煤矿用乳化液泵站乳化液泵Mineemulsion pumpstationemulsion pump2000-01-18发布2000-05-01实施国家煤炭工业局发布 MT/T188.2—2000前言本标准是在MT188一1988《煤矿用乳化液泵站》中的乳化液系部分的基础上制订的独立标准。增加了技术要求的内容，并对个别章条以及对泵的型号、容积效率、总效率、噪声等，进行了修改与调整：同时为了适应煤炭科技的发展需要，扩充了功率范围，并将试验方法补充完善；对检验规则部分进行了重新编写。修订后的T/T188包括以下几部分：MT/T188.1煤矿用乳化液泵站：MT/T188.2煤矿用乳化液泵站乳化液泵；MT/T188.3煤矿用乳化渡泵站卸载阀：KT/T188.4煤矿用乳化液系站过滤器：MT/T188.5煤矿用乳化液泵站安全阀。本标准从生效之日起代替T188—1988中的乳化液泵部分，废除T87—1984和T93—1984。本标准的附录A、附录B都是标准的附录。本标准的附录C、附录D都是提示的附录，本标准由国家煤炭工业局行业管理司提出。本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位：煤炭科学研究总院太原分院。本标准主要起草人：普凡卓。本标准委托煤炭科学研究总院太原分院负资解释。 MT/T188.2—2000b）产品结构、材料、工艺有较大改进，可能影响产品性能时；c）产品停产3年以上再次生产时：d）连续生产的产品至少每5年应进行一次：e）国家质量监警机构提出进行型式检验要求时。7.4组批规则与抽样方案7.4.1泵应成批提交验收，每批泵由同一生产批的产品组成，7.4.2-出厂检验为全检。7.4.3型式检验采用GB2829规定的一次抽样方案：判别水平DL=I；样本=1；合格判定数A=0；不合格判定数R,=1；不合格质量水平RQL=507.5抽样方法型式检验按如下两种情况进行：a）在为新产品时，样机为样本；：b）在为批量生产的产品时，按照GB10111规定的方法，从提交的检验批中随机抽取样本。7.6判定规则与复检规则7.6.1出厂检验的系组各项检验均合格，判出厂检验合格：有一项不合格者则该泵组判为不合格；允许对不合格的泵组进行修复和调整，重新送交检验，7.6.2型式检验的受检样本，各项检验均合格，判该批产品型式检验合格：否则判该批产品型式检验不合格。7.6.3受检样本按检验项目顺序进行型式检验时，若某项披判为不合格时，则其他项目的检验不再继续进行。7.6.4派生系列产品，允许只对系列基型产晶进行型式检验，基型产品必须是该系列中功率、流量、压力最大的产品，其检验结果应能代表该系列中全部产品的考核。7.7检验报告7.7.1型式检验报告内容：a）检验装置系统图：b）检验用的仪表、仪器的精度等级及满量程；c）按表9规定的项目的全部内容；d）检验结论。7.7.2出厂检验报告内容：a）按表9规定的项目检验记录；b）检验结论。7.7.3检验资料应有检验负责人签字。8标志、包装8.1标志8.1.1每台泵的对外连接处及操作位置应有指示标牌，8.1.2每台泵都应装有产品标牌，各种标牌应符合GB/T13306的规定。8.1.3标牌应安装牢圈、位置适当、文字图样清晰目。产品标牌至少应包括：产品名称、型号、制造厂名称、公称流量、公称压力、配用电机功率、配用电机转速、外形尺寸（长×宽×高）、重量、出厂编号、制造日期。9 MT/T·188.220008.1.4获得质量奖的产品，在标牌上应有质量标志，如省优、部优、国优等，设有商标的应符合商标法的规定。8.2包装8.2.1经检验合格的产晶，应放尽润滑油和工作液，并有可靠的防锈措施，外露渡口需用防尘塞或防尘幅等言盖堵；外踪螺纹部分应有保护幅，8.2.2每台泵应进行包装，产晶在包装箱内应固定、可靠，不得因起吊时倾斜或运输时振动等影响面移位。包装箱的体积、强度，应符合铁路、公路等运输部门的要求。8.2.3随机备件、专用工具经防锈处理后装入备件箱内：泵的备件箱应装入泵的包装箱内。8.2.4在包装箱内应有下列文件，并封装在防溯袋内：a）装箱单：b）产品使用说明书，使用说明书的起草与表述应符合GB/T1.1、GB9969.1的规定；c）产品合格证。产品合格证的编写应符合GB/T14436的规定。8.2.5在包装箱内的产品，应再用塑料薄膜防护罩盖好后方可钉箱。8.2.6包装箱上的储运图示标志应符合GB191的规定。8.2.7包装箱外壁上的文字，应书写清晰、整齐。内容包括：a）到货站及收货单位名称；b）产品名称、型号和规格：c）箱号（运单号）及件数；d）包装箱的体积（长×宽×高），cr：e）毛重，kg:f