JB_T 13236-2017铜合金低压铸造机 技术条件.pdf

ICS 25.120.30J 61JB备案号：58495—2017中华人民共和国机械行业标准JB/T13236—2017铜合金低压铸造机技术条件Brass low pressure die casting machineTechnical requirements2017-04-12发布2018-01-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T132362017目次前言，1范围规范性引用文件术语和定义技术要求4.1 一般要求，4.2外观质量，4.3几何精度，4.4控制系统，4.5保温炉4.6空运转4.7负荷试验试验方法5.1常规检验5.2保温炉内金属液温度控制精度测定5.3保温炉内气体渡漏率的测定5.4加压速率控制精度的测定...5.5罐体内气体灌漏率的测定.6检验规则6.1出厂检验，6.2型式试验.7标志、包装和储运保用期 JB/T 13236—2017前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草，本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口，本标准起草单位：浙江万丰科技开发股份有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司、深圳领威科技有限公司、江门市蓬江区珠西智谷智能装备协同创新研究院、福建省闽旋科技股份有限公司。本标准主要起草人：吴军、章旭霞、卢军、刘相尚、徐年生、李小虎、朱斌。本标准为首次发布。II JB/T13236—2017铜合金低压铸造机技术条件1范围本标准规定了铜合金低压造机的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、储运和保用期。本标准适用于用低压铸造的方法来生产铜铸件的低压铸造机（以下简称铸造机）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值GB/T 3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求GB 5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T 7932气动系统通用技术条件GB/T 13306标牌GB/T 140392002液压传动油液固体颗粒污染等级代号GB/T 17421.1机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度GB 20905铸造机械安全要求GB/T 23571金属切削机床随机技术文件的编制GB 24391低压铸造机安全要求GB/T 25371铸造机械噪声声压级测量方法GB/T 25711—2010造机械通用技术条件GB/T 28688低压铸造机技术条件GB/T 31562铸造机械清洁度测定方法JB/T 125622015低压铸造机性能检测方法3术语和定义GB/T25711、GB24391和GB/T28688界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1冷却池coolingtank用于模具冷却的装置。3.2保温炉holdingfurnace用于存放铜熔体的炉子，能使铜熔体保持在需要的温度。3.3升液管risertube铜液从保温炉内进入模具型腔的引导机构。 JB/T 13236—20173.4喉口加热装置risertubepart用于加热喉口的装置。3.5加压速率pressure-increasingrate在低压铸造过程中，升液、充型和增压阶段，保温炉内的气体压力增长量与其时间之比。3.6升液压力liquid-level-increasing pressure在低压铸造过程中，升液管内的金属液上升至浇口处时，保温炉内所需的压力。3.7充型压力fill-in pressure在低压铸造过程中，金属液充满铸型时，保温炉内所需的压力。3.8保压压力holdingpressure在低压铸造过程中，铸型充满后，为了补缩，在保温炉内的金属液面上施加比充型压力高的压力。3.9液位补偿压力liquid-level compensating pressure在低压铸造过程中，为保证充型开始以后的工艺参数重复再现，而不受金属液位变动的影响，在每后一次浇注前由系统自动增加的一个金属液位下降所对应的成型压力的增量。3.10升液时间liquid-level-increasingtime在低压铸造过程中，升液管内的金属液上升至浇口处所需的时间。3.11充型时间fill-in time在低压铸造过程中，金属液从浇口处上升至充满铸型所需的时间。3.12结壳时间shellingtime在低压铸造过程中，在充型结束后，充型压力不变的条件下，铸型内的金属液凝固成金属薄壳所需的时间。3.13增压时间 pressure-increasing time在低压铸造过程中，保温炉内金属液面上的气体压力从充型压力上升至保压压力所需的时间。3.14保压