EJT 1022.6-1996压水堆核电厂阀门焊接与焊缝验收.pdf

EJ中华人民共和国核行业标准EJ/T 1022. 6-96压水堆核电厂阀门焊接与焊缝验收1996-04-18 发布1996-08-01实施中国核工业总公司发布 中华人民共和国核行业标准压水堆核电厂阀门EJ/T 1022. 6-96焊接与焊缝验收1 主题内容与适用范围本标准规定了压水堆核电厂与安全有关阀门用焊接与焊键验收技术条件。本标准适用于压水堆核电广阀门承压零部件的焊接、硬质合金堆焊、材料补焊，焊接及堆焊方法为手工药皮焊条电弧焊、情性气体保护焊和粉末等离子堆焊的验收规则。2 引用标准GB/T 223钢铁及合金化学分析方法GB/T 983不锈钢焊条GB/T 984堆焊焊条GB/T 1300焊接用钢丝GB/T 1954铬镶奥氏体焊缝金血铁素体含测法GB/T 2649焊接接头机械性能试验取样方法GB/T 2650焊接接头冲击试验方法GB/T 2651焊接接头拉伸试验方法GB/T 2653焊接接头弯曲及压篇试验方法GB/T 3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T 4159金属低温复比冲击试验方法GB/T 4242焊接用不锈钢丝GB/T 4334. 5 不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法GB/T 5117碳钢焊条GB/T 6803铁体钢的无塑性转变温度落链试验方法EJ/T 1027.1压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范焊接材料的验收EJ/T 1027. 2压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范焊接材料的评定EJ/T 1027. 3压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范焊接材料的存放和使用EJ/T 1027.9 1压水堆核电广核岛机械设备焊接规范阀门耐磨堆焊EJ/T 1027. 10压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范焊接缺陷的补焊EJ/T 1027. 11压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范碳钢和低合钢的焊接工艺评定中核工业总公司1996-04-18 批准1996-08-01 实施1 EJ/T 1022. 6--96要求带见证件检验;检验时间按6:3:1条b:的规定：e.6. 3. 5.4焊补区的水压强度试验承压材料的焊补区，还应作水压强度试验，试验的压力和检验时间按围样或工艺评定的规定。6.3:6 波纹管密封焊6. 3. 6. 1 : 波纹管瘤过焊应作外观检查和液体渗避检验,其验收规酬按表 3 有关规定。6. 3. 6. 2波纹管密封焊还应作水压强度试验,试验的压力和检验时间接图样和技术规格书的有关规定。6. 3. 6. 3波纹管密封焊如需作氨气检滞试验,其试验压力和验收规则应按困样和技术规格书的有关规定。7焊后热处理阀门及零部件的焊后消除应力热处理要求应根据材料、厚度、焊接方法等要求按承制厂的“热处理工艺规程中关于焊后热处理的规定。焊接光工文件8. 1质量跟踪卡需焊接的阀门承,压紫部件应有质量跟踪卡。质量跟踪卡应包括：焊接操作者姓名、代号、合格证书编号！施焊日期、环境状况b.焊接设备及仪衰型号、已检校仪器仪表的编号及有效期限;d.电流、电压数值所采用的焊接工艺的焊接工艺评定报告和焊接工艺规程的编号f.母材牌号、热处理状态,焊接坡口检验或复验记录,焊接材料牌号和检验报告编号，8.h.…‘焊后检验记录;检验员姓名和检验日期。上述内容应列入焊接检验记录：8. 2焊接完工文件阀门提交验收时，对于与安全有关的每台阀门应具备下列文件(或可案查的缩号）：母材检验记录,b焊接材料质量合格证书和验收试验报告;焊接工艺评定报告，d.焊接检验记录;o.焊缝无损检验报告，f.焊缝见证件检验报告焊接变更通知书和质量处理记录，.h.预热记录10 EJ/T 1022. 6-961.焊缝热处理报告;焊缝返修通知书;1.k.焊缝返修质量检验报告;I.附加说明。11 EJ/T 1022. 6-96附录 A焊缝液体渗遵检验的验收规则(补充件)A1 焊缝液体渗避检验要求A1. 1 液体渗透方法和要求见 EJ/T 186。A1. 2受检焊缝表面光洁度对显示灵敏度有影响时,须进行机械加工或抛光处理。A1.3被检焊缝及其邻近母材的表面应无焊渣、飞溅、油漆、灰尘、油污、布屑、氧化皮等物。A1. 4 渗透剂与显示剂的色别必须具有明显的对比。A1. 5 在渗透剂、清洗剂和显示剂中氟、氯、硫化物的含量不超过下列的规定:8。 含氟量不大于 100ppm b。 含氟量不大于 200ppm多c。 含硫量不大于 200ppm.A2 关于缺陷显示的规定A2. 1 表面上的机械缺陷(机被不连续),会由渗避剂的溢出而显示,但是局部表面的不完整(例如可能由机加工的痕迹或衰面修整引起的)也会产生类似于缺陷的显示,而这种显示与检测不合格的缺陷无关。A2. 2 超过验收规则的、被判为不是缺陷造成的任何无关的显示应作为缺陷复验,以证实是否存在真正的缺陷,复验前可以修磨表面(在焊缝公差尺寸范菌内),凡有可能遮盖缺