EJT 1064-1998铝及铝合金焊接技术条件.pdf

EJICS 27. 120. 01 ; 25. 160. 10J 33各案号华人民共和国核行业标准EJ/T 1064-1998铝及铝合金焊接技术条件Technical requirements for weldingofaluminium and aluminium alloy1998-03-25 发布1998-09-01 实施中国核工业总公司发布 EJ/T 1064—1998前言随着核工业技术的发展，EJ/Z6一79《铝及铝合金焊接技术条件》无论是在技术要求上，还是在内容上,均已不能满足当今生产实际的需要。因此根据我国目前工程的实际需要及现有的技术水平,并考虑到核工业的特殊性,在对 EJ/Z 679 进行全面复审的基础上修订成本标准。本标准和原标准相比,具有如下特点：本标准适合于核工程，突出了“行标”的特点。本标准新增加了原标准没有的内容，如对焊缝的焊接工艺评定、焊接设备、产品见证件等的要求，便于向国际标准靠拢。一对原标准的透照验收标准、清除方法等均按目前先进的标准和方法进行了修改。本标准从生效之日起，同时代替 EJ/Z 6一79。本标准由全国核能标准化技术委员会提出。本标准由核工业标准化研究所归口。本标准起草单位：核工业第二研究设计院。本标准主要起草人：江淑贤、于坚、曹素琴、牛向相。 中华人民共和国核行业标准铝及铝合金焊接技术条件EJ/T替EI/Z. 6-79Technical requirements for welding of aluminiumand aluminium alloy范围1本标准规定了工业纯铝及防锈铝合金(以下简称铝及铝合金)焊接的技术要求。本标准适用于核工程建造及设备制造中铝及铝合金以氩孤焊为主的焊接。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。GB 3190-82铝及铝合金加工产品的化学成分GB 3199--822《铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、存》的规定GB 324782铝及铝合金加工制品低倍组织检验方法GB10858-89铝及铝合金焊丝HAF 0902一95民用核承压设备无损检验人员培训、考试和取证管理办法HAF 0903-95民用核承压设备焊工及焊接操作工培训、考试和取证管理办法JB 4708-92钢制压力容器焊接工艺评定JB 4730—94压力容器无损检验3母材3.1°母材应符合图样或有关技术文件的规定。其化学成分应满足GB3190一82的要求。3.2每材应有质量保证书。3.3经复验合格后的材料方可用于产品制造。4 焊材4.1焊丝应符合 GB10858－89的规定，并应满足图样或专用技术规格书的要求。4. 2 焊丝应有质量保证书。4.3使用前,焊丝应经验收合格。4.4焊丝的贮存和保管应符合GB3199一82的规定。1998-09-01 实施中国核工业总公司 1998-03-25 批准1 EJ/T 1064 19984.5氩气应采用工业一级纯氢，其纯度应大于99.99%。5焊接工艺评定要求凡核级设备的焊接，焊前均应进行焊接工艺评定，评定的内容和步骤如下：a）根据实际要求和实际生产情况，编写焊接工艺评定指导书，具体要求可参照JB 4708-92;b）按照焊接工艺评定指导书进行评定试验；c）根据试验结果确定合理的焊接工艺，同时编写焊接工艺规程。焊前准备6.1焊接坡口形式选择焊接坡口形式应符合图样规定。如图样未规定时可参照表1选择。2 EJ/T 1064- 1998表1焊接坡口形式坡口尺寸焊件厚度坡口形式间隙(a)纯边(p)角度(α)备注.mri..mm(°)mm不加填充焊丝1~2T12~3RT1 ~3双面焊，反面铲焊根3~51~2011~1.535双面焊，反面铲焊6~1012.570±5根12~201.5~32~370±5a180±5双面焊，反面铲焊14~251.5~32~3α270±5根,每面焊二层以上用于管子可旋转管子壁厚的平焊3~10管子内壁可用固4A275±5（管子外径30～300）定垫板4~1250±5共焊 1～3 层8~251 ~~ 21~250±5.每面焊2层以上6.2坡口的制备焊接坡口的加工应采用机械加工方法，并应去除毛刺、飞边等影响焊接质量的缺陷，表3 EJ/T 1064-1998面粗糙度不得大于 12.5μm。6.3清除6.3.1 清除范围铝及铝合金焊接要在焊前彻底清除被焊工件表面及焊丝表面的水分、油污及氧化膜等污物。清除范围包括焊丝,焊接坡口和两边各 100mm 范围内的焊接表面。6.3.2．清除方法a）机械清理该方法适用于焊件尺寸大，现场生产周期长，多层焊以及化学清洗后又被油污沾污或化