QB_T 5708-2022CN双向拉伸聚丙烯防雾薄膜.pdf

ICS 83.140.10QBCCS Y 28中华人民共和国轻工行业标准QB/T5708—2022双向拉伸聚丙烯防雾薄膜Anti-fogging biaxialluy-oriented polypropylene film2022-04-08发布2022-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T言本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由中国轻工业联合会提出，本文件由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口本文件起草单位：安徽国风新材料股份有限公司、宿迁市金田塑业有限公司、大连塑料研究所有限公司、合肥康普瑞欣自动化设备有限公司，本文件主要起草人：陈铸红、徐登赛、李永荃、汪中祥、王红兵、张涛、姜雪琴、王光科。本文件为首次发布。1 QB/T5708—2022双向拉伸聚丙烯防雾薄膜1范围本文件规定了双向拉伸聚丙烯防雾薄膜（以下简称“薄膜）的要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存，描述了相应的试验方法。本文件适用于以聚丙烯树脂为主要原料，用平膜法经多层共挤、双向拉伸制得具有冷热防雾滴性能的薄膜的生产、检验和销售。2规范性引用文件下列文件的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191包装储运图示标志GB/T 1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分：总则GB/T 1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T明型料透光率和雾度的测定GB/T 2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB/T 6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB/T 8807塑料镜面光泽试验方法GB/T 10006塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB/T 14216塑料膜和片润湿张力的测定GB/T 31726—2015塑料薄膜防雾性试验方法3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4要求4.1外观4.1.1薄膜应无明显裙皱、划痕、损伤、污染、杂质及其他任何影响使用的缺陷。4.1.2膜卷里的接头应有明显标记，能从膜卷侧面判断接头位置。4.2宽度极限偏差宽度极限偏差应符合表1规定。1 QB/1宽度极限偏差单位为毫米标称宽度w极限偏差w≤100038w1000±2.04. 3厚度偏差厚度平均偏差和厚度极限偏差应符合表2规定，为10层测量的平均厚度。表2厚度偏差标称厚度d/jm平均偏差/(%）极限偏差/（%)12≤d≤25± 5.0±8.025d≤40±4.0±7.04. 4接头数目及每段长度每卷薄膜接头数目及每段长度应符合表3规定。表 3接头数目及每段长度每卷长度/m接头数目/个静段长度/m3 000≤1≥800000≤2≥1 0004. 5物理机械性能物理机械性能应符合表4规定。表4物理机械性能项目指标级向120拉伸强度/MPa横向220向≤200拉伸断裂标称应变/（%)横向≤80级向≤5.0热收缩率/(%)横向≤3.0雾度/ (%)≤3.0光泽度/（%)85热封强度/N≥2.5润湿张力/（mN/m）处理面38摩擦系数0.3 防雾性/级≤2“处理面指经过电晕、！火焰或等离子体处理的表面，N QB/T 570820225试验方法5.1试样状态调节和试验环境按GB/T2918的标准环境23/50和等级2进行调节，调节时间不少于4h，并在此条件下进行试验。5.2取样取样的膜卷应完好无损，在膜卷上去掉表面3层，沿膜卷宽度方向切割取样，取样层数不少于12层进行外观、宽度极限偏差、厚度偏差、物理机械性能试验，标记织横向和处理面，膜卷的长度方向和宽度方向分别为试样的织向和横向。5.3外观在自然光或40W日光灯下目测。5.4宽度极限偏差按GB/T6673的规定执行，宽度极限偏差按公式（1）计算：Aw, = w, =w式中;Aw; -宽度极限偏差，单位为毫米（mm）：Wl实测最大或最小宽度，单位为毫米（mm）：w标称宽度，单位为毫米（mm）。5.5厚度偏差按照GB/T6672的规定执行，用分度值为1μm的测厚仪，去撑上下表面层，取中间10层进行叠加测厚，将每点实测厚度除以层数，即为对应位置的薄膜厚度，各测量位置厚度的算术平均值即为平均厚度，按公式（2）计算厚度平均偏差：按公式（3）计算平均厚度偏差：Ad, :do(2)式中：Ad; -厚度极限偏差，用百分数（%）表示；di实测最大或最小厚度，单位为微米（μm）：do标称厚度，单位