JB_T 7166-2014凿岩机械与气动工具 冷挤压件通用技术条件.pdf

ICS 73.100.10J84备案号：456212014中华人民共和国机械行业标准JB/T 7166—2014代替 JB/T 7166—2004凿岩机械与气动工具冷挤压件通用技术条件Rock drilling machines and pneumatic tools--General specifications for cool extruding parts2014-10-01实施2014-05-06发布中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 7166—2014目次前言.11范围12规范性引用文件3挤压件分类.4　技术要求4.1挤压件毛坏材料要求4.2挤压件的质量要求5检验规则, JB/T 7166—2014前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准代替JB/T7166-2004《凿岩机械与气动工具冷挤压件通用技术条件》，与JB/T7166—2004相比主要技术变化如下：一增加了目次；一删除了规范性引用文件中的一致性程度标志（2004年版第2章）：删除了已废止的GB/T13808（2004年版第2章）；-用YS/T649-—2007替换了GB/T13808本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会（SAC/TC173）归口。本标准起草单位：天水风动机械有限责任公司、天水凿岩机械气动丁具研究所。本标准主要起草人：牛智有、十富华、马文瑾本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-JB/T 7166- -1993、JB/T 7166 --2004。II JB/T 7166—2014凿岩机械与气动工具冷挤压件通用技术条件1范围本标准适用丁400℃以下金属挤压机挤制零件。2规范性引用文件下列文件对」本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3078优质结构钢冷拉钢材GB/T6478冷镦和冷挤.用钢YS/T649--2007铜及铜合金挤制棒3挤压件分类挤压件按变形方法分为以卜儿类（见表1）。表1挤压件类别工艺特点反挤压件金属流动方向与(杯形件)凹模运动方向相反正挤压件金属流动方向与轴向挤压（实心挤杆件、凸模运动方向相同空心挤杆件）部分金属流动方向与复合挤压件凸模运动方向相同、部分相反 JB/T 7166—2014表1 (续)工艺特点图例挤压件类别金属流动方向与径向挤压冷镦件凸模运动方向垂直 技术要求4.1挤压件毛坏材料要求4.1.1挤压件毛坏材料牌号应符合产品零件图样的规定。4.1.2挤压件坏料采用的冷拉钢、冷镦钢及有色金属等应符合GB/T3078、GB/T6478和YS/T649—2007的规定。4.1.3挤压件毛坏用料应附有合格证书（质量保证单），并应经进厂检验合格后方可使用。4.1.4挤压件毛坏应清除毛刺。4.1.5挤压件毛坏的软化处理、润滑处理等应按挤压件T艺规程要求进行。4.2挤压件的质量要求4.2.1挤压件的表面粗糙度Ra值应符合表2的规定。表 2单位为微米挤压件表面位置表面粗糙度 Ra反挤压件内孔表面、正挤压件杆部表面（不包括白由端面）3.2 复合挤压件内孔表面及杆部表面（不包括白由端面）3.2 冷镦件粗台上、下表面6.3反挤压件外圆柱表面、正挤压件毛坏圆柱表面挤压件的尺寸、形状和位置公差值应符合表3的规定。4.2.3挤压件表面应光洁、完整。非加工表面不应有裂纹、折叠、充填不满等缺陷，加工表面允许有不超过加工余量1/2深的缺陷。4.2.4冷镦件镦粗台局部裂纹应经有关部门同意后，允许按下列规定进行补焊：a）清理缺陷表面直至呈现良好金属；b）用材料相同或相近的焊条补焊；c）焊后修磨平整。5检验规则5.1挤压件由质量检验部门根据挤压件图样和第4章进行检验。5.2挤压件出厂时，应附有质量合格证，并注明：a）制造企业名称；b）挤压件图号、名称；2 JB/T 7166---2014c）材质;d）数量;e）检验项目及结果。表3单位为毫米挤压件类别图例尺寸、形状和位置公差值壁厚底厚外径内径公差公差公差公差shDd10~～20±0.210～20±0.10+0.52~～10±0.3≤2.50反挤压件20～40±0.320~～40±0.15+0.810～~15±0.4/1≥2.5～10040～60±0.440~60±0.20H/D≤1.2杆径杆长直线度公差d1n正挤压件≤100≤0.2010～20±0.10100～20020~～30±0.15200~3000s0pon厚度杆长同轴度公差H1冷镦件V5~8±0.3020～3000≤i30~500s08±0.403 中华人民共和国机械行业标准凿岩机械与气动工具冷挤压件通用技术条件JB/T 716---2014机械工业出版社