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ICS 25.080.50J 55JB中华人民共和国机械行业标准JB/T9904.2—2019代替JB/T 9904.2—1999花键轴磨床第2部分:精度检验Spline shaftgrindingmachines-Part2:Testing ofthe accuracy2019-05-02发布2020-01-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T 9904.22019目次前言.II-范围,2规范性引用文件3轴线命名一般要求4.1计量单位.4.2关于执行GB/T17421.1—1998的说明,4.3检验顺序..4.4检验项目..2检验工具.24.6工作精度检验.24.7最小公差...2几何精度检验.定位精度和重复定位精度检验(仅适用于数控机床).17工作精度检验22
JB/T 9904.2—2019检验项目G6头架主轴轴线对工作台移动的平行度:s)在重直平面内(XY平面内);b)在水平平面内(XZ平面内)。简图公差在150测量长度上最大册前直径80 125200~320a) 及b)(检验排自由端只许向上偏)0.0080.0120.016检验工具指示器、检验梯,检验方法(按GB/T17421.1—1998中.1、.3的规定)在头架主轴维孔中插一检验裤。固定指示器,使其测头慰及检验样表面:a)在垂直平面内;b)在水平平面内。移动工作台进行检验。将主轴旋转180,再同样检验一次a)、b)误差分别计算,误差以两次测量结果的代数和的一率计,90
JB/T 9904.2—2019检验项目G7尾架顶尖轴线对工作台移动的平行度:a)在垂直平面内(XY平面内);b)在水平平面内(XZ平雷内)。简图公差在100测量长度上:a)0.010(专用检验棒自由端只许向上偏):b) 0.008.检验工具指示器、专用检险棒。检验方法(按GB/T17421.11998中.1、.3的规定)在尾架维孔中插一专用检验排,固定指示器,使其测头触及专用检验棒表面:a)在垂直平面内:b)在水平平面内,移动工作台进行检验。拨出检验梯,将其相对项尖维孔180,重新插入,再检验一次。a)、b)误差分别计算。误差以两次剩量结果的代数和的一率计,
JB/T 9904.2—2019检验项目G8头、尾架顶尖中心连线对工作台移动的平行度:a)在垂直平面内(XY平面内);b)在水平平面内(XZ平面内)。简图公差最大工件长度≤500500~1 0001 00检验栋长度30000S750a) 0.005 0.0050.008 b)0.0070.007 0.010 检验工具指示器、检验。检验方法(参照GB/T17421.1—1998的.3)在头、尾架项尖间安装一规定长度的检验梯,固定指示器,使其测头及检验神表面a)在垂直平面内:b)在水平平面内。移动工作台进行检险。a)、b)误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计。10
JB/T 9904.2—2019检验项目G9磨头主轴轴线对头架、冠架顶尖中心连线的垂直度。葡图公差0.012/200,检验工具指示器、检验棒。检验方法(按GB/T17421.1—1998中.1的规定)在头架、尾架顶尖间安装一检验棒,在磨头主轴上固定指示器,使其测头触及检验棒表面。转动密头主轴进行检验,误差以指示器读数差值计。在检验棒的中部检验。11
JB/T 9904.2—2019检验项目G10修整器金刚滚轮主轴的路动:a)主轴的径向踪动;b)主轴的轴向审动。简图108公差a) 0.003;b) 0.002,检验工具指示器。检验方法(按GB/T17421.1—1998中.2的规定)固定指示器,使其测头分别垂直触及:a)主轴表面b)主轴中心孔内的钢球表面。转动主轴进行检验。误差各以指示器读数的最大差值计。12
JB/T 9904.22019检验项目G11修整器下拖板(W轴)移动对磨头主轴轴线的平行度。简图公差在全长上 0.010.检验工具套筒、指示器。检验方法(按GB/T17421.1—1998中.1的规定)下拖板上固定一指示器,使其测头触及套简表面,移动下拖板在全行程上进行检验,误差以指示器读数的最大差值计。13
JB/T 9904.2—2019检验项目G12修整器织向、横向移动的直线度:a) V轴;b) W轴.简图公差a)及b)在全长.上0.005。检验工具指示器、专用直角尺,检验方法(拨GB/T17421.1—1998中.1的规定)工作台上放一专用直角尺,固定指示器于修整器座上,使其测头分别接触专用直角尺两垂直平面,分别移动修整器数控轴在全行程上进行测量,误差以指示器读数的最大差值计。14
JB/T 9904.2—2019检验项目G13修整器织纵向(V轴、W轴)移动的垂直度。简图公差在全长上;0.01,检验工具指示器、专用直角尺。检验方法(
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