LST 3508-1992微量着水机.pdf

中华人民共和国商业行业标准SB/T 10106— 92微量着水机调整:15/T 3708 199主题内容与适用范围本标准规定了微量着水机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规测及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于小麦制粉工业，小麦研磨前的微量着水机（以下简称产品）。2 引用标准GB 191 包装储运图示标志GB 3768噪声源声功率级的测定简易法GB 5497*粮食、油料检验水分测定法3 术语、符号3.1术语3.1.1样品本产品人口或出口，某一位置所抽取的试样称为样品。3.1.2样品组同时在产品人口或出口各抽取一个样品，其组成称为样品组。3.1.3设定着水量数个样品组实测着水量的算术平均值。3.1.4着水误差实测着水量与设定着水量之差称为着水误差。3.1.5增碎率产品出口原粮含碎率较入口原粮含碎率的增加量称为增碎率。3.2符号S:着水量;A:着水误差;B;增碎率。4　产品分类4.1产品型式、品种、规格产品按型式分为：喷雾着水机、弥雾着水机。型号示例：中华人民共和国商业部1992-12-30批准1993-06~01实施.305 SB/T 10106 -- 92ZS产品规格：分料盘直径，cm产品型式：喷雾产品品种：著水专业代号：制粉:E产品规格：喷头个数×.喷头孔径产品型式：弥雾产品品种：着水专业代号：制粉4.2基本参数FZSW型FZSM 型项目单位FZSW 25FzsW 36FZSM 2X2FZSM 4×2分料盘直径mm250360喷头个数个1124喷头孔径22mm处理量t/h510510主轴转速r /min105配备动力kw1.55 技术要求5.1工作条件5.1.1工作气压a. FZSW 型: 0.15 MPa~-0.2 MPab. FZSM 型:0. 2 MPa-~0. 4 MPa.5.1.2工作水压不小于 0.05 MPa。5.1.3产品在正常工况下，环境温度与水温不得低于0℃。5.2使用性能要求5. 2. 1 著水量 0. 2%~~0. 5%。5.2.2着水误差值不大于0.13%。5.2.3耗气量不大于0.5m/min。5.2.4增碎率不大于0.3%。5.2.5·处理量应符合4.2的规定。5.3整机性能5.3.1产品在运转中不得有异响和漏油现象。306 SB/T 10106—925.3.2水、气管路在正常工况下,不得有渗漏现象。5.3.3各控制系统应动作灵敏、准确、安全可靠。5.3.4喷雾质量应良好，喷出的水应呈雾状，水束中部允许有看得出的水线。但不应有明显的肉眼可见的飞溅水粒、连续水柱。5.3.5在正常工况下，噪声不得大于70dB。5.3.6轴承温升不得大于35℃，最高温度不得超过70℃。5.4机内与小麦接触部位，所用材质和防锈处理不得有有害元素存在。5.5涂漆表面应平滑、光洁、色泽一致，不得有明显的喷、缩皱、剥落、起泡、流挂等缺陷。6试验方法6.1原理概述6.1.1着水量、着水误差的数值是按照小麦水分标准测定法，通过取样、化验、数据处理、计算而得到。6.1.2小麦增碎率的数值,通过分掠碎麦粒、称重、计算与总质量之比而得到。6.2试验条件6.2.1试验场地应能满足性能试验各项指标测定的需要。应有充足稳定的小麦流量、水源和气源。6.2.2°气压、水压应符合5.1.1,5.1.2规定。6.2:3试验仪器、设备应经检定，调试合格后方可使用。6.2.4应备齐密封性好、不吸潮的取样容器，不得少于12只。6.2.5产品操作、测定和检验工作，均应配备固定的熟练人员。6.2.6负载试验均应在额定处理条件下进行。6.3 试验程序6.3.15.1.1、5.1.2条用U型压力计、气压表检测。6.3.25.1.3条用温度计检测。6.3.35.2.1条在额定处理量下，调整记录水流量计算得知。着水量按式(1)进行计算：S(%) =X 100式中Q -水流量,kg /h;Q—小麦处理量,kg/h;△-—修正系数,0. 6541. 00。6.3.45:2.2条按GB5497中第1章的规定，通过取样、化验、数据处理、计算结果检定。着水误差按式(2)进行计算：A= S± - S设(2)式中：S实——各样品组测得着水量，%;一设定着水量,%。设定着水量按式(3)进行计算：S设3式中:S:-一个样品组的着水量，%(i=1、2、3.n);样品组数(n≥4)。6.3.55.2.3条采用玻璃转子流量计，串入气路中进行测定。6.3.6.5.2.4条通过分抹碎麦粒、称重、计算检定。307 SB/T 10106—92碎麦率按式(4)进行计算：N× 100.(4)差三式中:6一—-碎麦率,%，N.试样中碎麦质量，g;N-试样质量，g。增碎率按式(5)进行计算：B bz bi(5)式中：b1一产品入口碎麦率，%;62——产品出口碎麦率，%。6.3.75.2.