MT 538-1996煤钻杆.pdf

MT中华人民共和国煤炭行业标准MT/T 5381996煤钻杆1996-04-18发布1996-10-01实施中华人民共和国煤炭工业部发布 中华人民共和国煤炭行业标准MT/T 538--1996煤钻杆生题内容与适用范围输和贮存。本标准适用于在单轴抗压强度不大于50MPa的煤或半煤岩层中旋转钻孔用的干式和湿式钻杆。2 引用标准GB 224钢的脱碳层深度测定法GB231金属布氏硬度试验方法3 术语3.1干式钻杆钻孔过程中不供应降尘水、杆体内没有供水通道的钻杆。3.2湿式钻杆钻孔过程中供应降尘水、杆体内有供水通道的钻杆。4　产品分类4.1产品类型钻杆根据使用方式分为干式和混式两种。干式钻杆见图1湿式钻杆见图2。图11996-10-01实施中华人民共和国煤炭工业部1996-04-18批准1 MT/T538—1996C网图 24.2产品型号06/8补充特征代号：S湿式（干式省路）主参数代号：外径，mm/导程，mm第二特征代号：钻煤第一特征代号：钻杆产品类型代号：钻具型号示例：例1，外径为38mm、螺能导程为90mm的干式煤钻杆型号为ZGM38/90；例2，外径为38mm、螺旋导程为90mm的湿式煤钻杆型号为ZGM38/90S，4.3基本参数和公差见表1。表 1mm干式钻杆目翟式钻杆尺寸公差尺寸公墓站杆直径(D)38± 0. 838±0, 8螺能导量(L)06±490±4新孔直径(d)12. 5+0. 3312. 5+8:.1+0. 15插指宽究度(B)13+8.15.13+8:1插推深度(Z)9N MT/T 5381996续表1干式钻杆式尺寸公差尺寸公墓销孔直径(d,)5-销孔轴向距离L423+0. 3323 + 0. 33销孔径向更离L=922钻杆钢部直径4;19 0.3319 钻杆楞部长度L4700. 33±1. 570±1. 5插孔深度Ls5555-水孔aX-7×5钻杆长度L00F 200T 2*008 1*0 1002 1*0065技术要求5.1钻杆应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。5.2不大于0.4mm，5.3钻杆扭制后需经正火处理，处理后表面硬度为270~340HB。5.4煤钻杆的各部分几何尺寸及公差应符合表1规定。5.5煤钻杆的形位公差应符合表2规定，表 2mm公差插提宽度B两平行对插孔直径d轴线的对称度钻杆外径的直线度0, 123. 7/m5. 6煤钻杆螺旋部分表面应光洁，不应有夹层、折叠、裂纹、锻伤、结疤、夹渣等缺陷。5.7煤钻杆表面应涂防锈漆。5.8:煤粘杆在25N·m扭矩、1500N轴向推力作用下连续运转，并在100N·m的扭矩下连续起动10次，杆体与插槽处不得有变形及其他异常。5. 9煤钻杆在采煤工作面、煤或半煤岩巷掘进工作面累计钻孔深度每根应不少于250m。试验方法6. 1钻杆脱碳层测定法按GB224的规定。6. 2钻杆表面硬度测定法按GB231的规定，用布氏硬度计测定。6. 3钻杆同煤电钻和煤钻头连接尺寸及公差用游标卡尺测定。6.4钻杆形位公差测定：插槽宽度B两平行面对插孔直径d轴线的对称度用专用塞规测定；钻杆外径的直线度测定方法是将钻杆放在平台上，转动三个角度，用塞规测定其弯曲度，6. 5钻杆外观质量用自测检验。6. 6钻杆旋转状态下的扭矩检验与过赖能力检验在扭矩试验台上进行。6. 7钻杆使用寿命试验在钻孔试验台上进行，也可以在煤矿采煤工作面、煤或半煤省卷掘进工作面选行， MT/T验规则7.1产品检验分出厂检验和型式检验。出厂检验由制造厂质量检验部门进行；型式检验由产品质量检验机构进行。检验项目见表3。表3序号检验项目技术要求检验方法检验类别出厂型式1外观5. 6,5. 76. 52直线度5. 56. 4V表面硬度5. 36. 2V4基本尺寸和公基5. 46. 3对称度5. 56. 4VV抗扭矩5. 86. 6-7寿命5. 96. 7-V00材质5. 26. 1V(必要时)7. 2每件产品必须经过出厂检验，检验项目全部合格并附有产品合格证方可出厂，7. 3凡有下列情况之一时须进行产品型式试验。a.试制产品时（包括老产品转厂生产），b.停产一年以上再次生产时；c.当产品结构、材料、工艺有重大改变影响产品质量时；d.批量生产每2年一次；e.出厂检验结果与上次墨式检验有较大差异时f.国家质量监督机构提出要求时。7. 4有一项不合格时，演加倍抽样进行复检，如仍有一项不合格则判该批产品不合格。8标志、包装、运输、贮存8. 1每根钻杆尾部应有明显的制造厂标志。8. 2每五根同样长度的钻杆用铁丝扎成一棚，捆扎率圈。8.3每掘钻杆应挂上标牌并注明下列各项：产品名称、规格、型号、数量；b.毛重、净重：c.外形尺寸；d.制造厂名；e.出厂批号；f.出厂日期；g-到站及收货单