- 1、本文档共6页,可阅读全部内容。
- 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
JB/T言本标准是对ZBJ98001一87(工业锅炉账接技术条件》进行的修订,本标准主要修订内容如下:1ZBJ98001-87标准2.3中管端的退火要求改为按现行(蒸汽炉安全技术监督规程(96版)》第125条修改。2ZBJ98001一87标准3.5中账管率计算公式按现行(蒸汽锅炉安全技术监督规程(96版)》第126条修改。本标准自实施之日起,同时代替ZBJ98001—87。本标准由全国锯炉标准化技术委员会提出并归口,本标准由上海工业锅炉厂和上海工业锅炉研究所负责起草,本标准主要起草人:薛怀仁、叶勉,本标准委托上海工业锅炉研究所负责解释。105
中华人民共和国机械行业标准JB/T业锅炉胀接技术条件代替 ZB J98 001—87Specifications for industrial boiler tube expansion technology1范围本标准规定了工业锅炉服接设备、账前准备、胀接及检查等技术要求,本标准适用于额定工作压力不大于2.5MPa以水为介质的固定式锅炉。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。GB/T 699—1988优质碳索结构锅钢号和一般技术条件GB/T 1298—1986碳素工具钢技术条件GB中压锅炉用无缝钢管JB/T炉管子制造技术条件JB/T 1612—1994锅炉水压试验技术条伟3胀接设备3. 1制造账管器的材料应符合下列规定,3. 1.1壳体材料应符合GB/T699的规定,3.1.2账杆及漆柱材料应符合GB/T1298的规定。3.1.3制造胀管器的材料应具有完整的材料质量证明书。3.2胀管器的账杆及滚柱的工作表面粗糙度不大于1-受、胀杆的锥度应在1+20~1:40之间,滚柱的维度应在1140~1180之间。3. 3账管器的滚柱工作表面硬度不低于HRC52,胀杆工作表面硬度应比演柱工作表面硬度高HRC6~10.3. 4账管器的账杆全长直线度不大于0.1mm,3.5账管器壳体上滚柱果孔中心线应与壳体的轴心线倾斜,其夹角。为1~2(图1),同一账管器各巢孔的倾斜应一致,巢孔维度应与滚柱催度相匹配。[图 1 3.6胀管器的滚柱数量不宜少于4个。3. 7出厂账管器盖板上应有产品规格的锅印,并附有产品质量证明书等技术文件。国家机械工业局1999—08—06批准2000—0101实施106
JB/T 9619—19993. 8胀管设备转速一般不得超过60r/min。4胀前准备4. 1胀接管子在装配之前应进行逐根复查,并符合下列要求:4. 1. 11管子外表不得有重皮、裂纹、压扁等缺陷,账接管端不得有织向刻衰,如有横向刻衰、麻点等缺陷时,缺陷深度不得超过管子公称壁厚的10%,4. 1. 2账接管端的外径和壁厚偏差应符合GB3087的规定。4. 1. 3账接管子的制造偏差应符合JB/T1611的规定,4. 2账接管端的端面倾斜度△f(图2)应不大于售子公称外径的1.5%,且最大不得超过1mm,Af图 24. 3账接管子材料宜选用于管板硬度的材料,若管端硬度大于管板硬度时,应进行运火处理。4. 4胀接管端退火时,应符合下列要求,4. 4. 1管端的退火应缓侵升温,退火温度应控制在600~650C之间,保温10~15min,4. 4. 2管端退火不得用煤炎作燃料直接加热,退火长度不应小于100mm。4. 4. 3退火后的管端应有缓慢冷却的保温指施,4. 4. 4退火温度应有仪表显示或监测,4. 5账接管端的清理应符合下列要求,4. 5. 1胀接管端的表面应均匀地打磨至显出全属光泽,打密长度不得小于50mm,打磨后的管子表面不得有起皮、回痕、裂纹和织向沟槽等缺陷。4. 5. 2账接管端的毛刺、污板和铁锈应清理干净,管端内表面应无铁属等杂物。4. 6账接管孔的质量应符合下列要求。4. 6. 1胀按管孔的表面粗糙皮不得大于受、4. 6. 2管孔上不允许有版向划瘾,个别管孔上允许有一条螺旋形成环向刻痕,刻痕深度不得超过0.5mm.宽度不得超过1mm,刻痕至管孔边缘的距离不得小于4mm。4. 7装管前应对胀接管端和管孔尺寸进行测量,并作好测量记录,4. 7. 1账接管孔的尺寸及公差应符合表1规定。表1mm管子公称外径32 384251576063. 570768368102管孔宜径32. 338.342. 351. 357. 560. 56470. 576. 583, 689. 6102. 7+0. 34+ 0. 40+ 0. 46径0管孔偏差、0公0. 140. 150. 19西桂度0. 140. 15
您可能关注的文档
- JBT 6051-2007球墨铸铁热处理工艺及质量检验.pdf
- NB_T 31048.3-2014风力发电机用绕组线 第3部分:聚酯薄膜补强云母带绕包铜扁线.pdf
- JB_T 7871.2-2013通用型、窜垡型水田铧式犁 第2部分:犁壁.pdf
- JBT 9046-1999格栅除污机.pdf
- FZT 54006-1994有色涤纶牵伸丝.pdf
- DL_T 862-2016水电厂自动化元件(装置)安装和验收规程.pdf
- FZT 72005-2006羊毛针织人造毛皮.pdf
- EJ 943-2016辐射工作人员个人监测管理.pdf
- LST 3508-1992微量着水机.pdf
- JC_T 2109-2012砖瓦行业专用减速机.pdf
文档评论(0)