JBT 8601.2-1998轧辊车床 精度检验.pdf

J53JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 8601. 2-1998轧辊车床精度检验1998-07-17 发布1998-12-01实施国家机械工业局发布 JB/T 8601. 2 -- 1998前言本标准是在总结我国轧辊车床多年生产经验和用户需要的基础上制订的。本标准是轧辊车床系列标准的一部分。JB/T8601在《轧辊车床》的总标题下，包括以下两部分：第1部分（即JB/T8601.1)：技术条件；第2部分（即JB/T8601.2）：精度检验。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会重型机床分会归口，本标准起草单位：齐齐哈尔第一机床厂、上海重型机床厂、青海重型机床厂、星火机床厂本标准主要起草人：赵龙、房国兰、杨常青、马宝顺。 JB/T :8601. 2-1998用两点法进行检验，至少参照JB2670的有关条文误差以最大误差以任意轴向平面内最将角尺两边分别靠置于外圆柱面和端面，用塞尺检验在试件任一端 300 mm 一致性明与最小直径差之半计。验,测量直径的变化。大与最小直径差值计加工直径的-应测四个读数。圆度说a.6长量检验工具千分尺尺尺角塞0. 0400.050b在测在100测量长度上为差0. 0080.0120. 020mm0.02允～12501250089V630D检验项目精车外圆的精度：圆度(按GB/1996 检验）1加工精车端面对外圆的垂直度1182a.b径致性T 直切削条件用单刃刀具在试1件两端车削长度为300 mm的两段直用单刃刀具车削垂直于主轴的端面径检验性质精车装夹在花盘和尾座顶尖上的圆柱试件!精车装夹在花盘和尾座顶尖上的圆柱试件1)1）允许由用户提供试件或用卧式车床试件代替。图中D≥D, /2; L≥D.材料：铸铁或钢D≥D./2; L≥D.材料：铸铁或钢工作精度检验300简序号2 IB/T 8601.2-1998中华人民共和国机械行业标准轧辑车床精度检验JB/T 8601.2--1998机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷(北京首体南路2号：邮编100044）开本880×12301/16印张3/4字数20.0001998年10月第一版1998年10月第一次印刷印数 00,001-500编号 98—111 中华人民共和国机械行业标准轧辊车床精JB/T 8601. 2-1998精度检验范围本标准规定了轧辊车床的预调、几何精度和工作精度的要求及检验方法。本标准适用于最大工件直径为400～2000mm、最大工件长度至10000mm的一般用途的普通精度轧辊车床。2　引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。GB/状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法JB 2670- 82金属切削机床精度检验通则3一般要求3.1参照JB2670一82中3.1调整安装水平。将溜板置于床身导轨的中间位置.在机床导轨的两端放置水平仪·水平仪在纵向和横向的读数均不超过9.06/1000。3.2预调检验只在装配中检验·在负荷试验后不再复检。3.3检验时一般可按装拆检验工具和检验方便、热检项目的要求.安排实际检验次序。3.4工作精度检验时，试件的检验应在精车后进行。3.S当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据JB2670--82中2.3.1.1的规定按能够测量的长度折算.折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。3.6平行于床身导轨的方向称为纵向，垂直于床身导轨的方向称为横向。国家机械工业局1998-07-17批准1998-12-01 实施 JB/T 8601. 2--1998在床身上放一专用检具,检等距离(约 500mm)移动检具,在误差以水平仪读数的最大代在床身上平行于床身导轨方-桥板，桥板上沿纵向放移动桥板，每隔500-次读数,在导轨全立。画出导轨误差曲线。误差以曲线对其两端点连线间坐标值的最大代数差值计；局部误差以任意局部测量长度上两点对曲线两端点连线间坐参照JB2670的有关条文标值的最大代数差值计。一水平仪。5. 2. 1. 2. 2.1每条导轨均需检验5. 4. 1.2.7检验方法导轨全长上检验。具上沿横向放一一水平仪。数差值计录验1记长上检驴向放-专用检具仪检验工具板仪平 平水500测量长度上为12500.0800.1000.1200. 040/10000. 060/10000.0200.0800.100差D,2)（只许凸）mm在任意：0890600.0150.040允100083000000S~5000差Da1D公草垂内的平行度在垂直平面内