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ICS 27.140F23DL备案号:53896-2016中华人民共和国电力行业标准DL/T 862—2016代替 DL/T 862—2004水电厂自动化元件(装置)安装和验收规程Code of installation and acceptance for automatic components (devices)for hydropowerplant2016-01-07发布2016-06-01实施国家能源局发布
DL / T 862 — 2016目次前吉范围规范性引用文件3安装3.1一般规定3.2温度监测元件3.3压力监测元件3.4 流量监测元件3.5液位监测元件·3.6位移监测元件3.7抵动和推度监测元件3.8转速监测元件3.9 其他监测元件3.10调节元件3.11执行元件验收4.1般规定4.2外现检查4.3功能检验·4.4资料验收4.5质量评定附录A(资料性附录)热电阻的校准附录B(资料性附录)压力变送器的校准.附录C(资料性附录)电涡流位移传感器及其振动测量装置的校准·附录D(资料性附录)整装式齿盘测速变送器的校准12
DL/T 862—2016附录B(资料性附录)压力变送器的校准B.1校准仪器设备的连接B.1.1压力变送器的静态特性校准,可用静重式标准活塞压力计或数学式压力校验仅作压力源提供标准压力。B.1.2把被校变送器通过连接管道和接头连接到压力源上,变送器用支架固定放置稳当:接头紧固合适,保证密封良好。B.1.3按图B.1把符合要求的测试仪表及电源接上。注意电源、仪表的极性应正确。61一压力源:2—夜校变送器:3一直流电源:4一开关:5直流电压表:6—电阻箱:7—毫安表图B.1压力变送器校准装置B.1.4采用静重式标准活塞压力计时要做到:a)变送器放置的高低位置合适,使其墩感元件与压力计活塞底部平齐;b)调压力计水平,使其上的水准泡位于圆圈正中,c)通过油杯向系统注入足够的油,并排除管道中的气体。B.2测试准备B.2.1用电阻箱把负载电阻调至实际使用回路的电阻值。B.2.2合上电源开关,接通电源,调整电源电压至实际使用值,预热15min。B.2.3操作压力源的加压票和卸压针阅,做三次全量程范围的压力移动。B.3正式测试B.3.1打开压力源的卸压针阀,使变送器输入零压,稳定1min后读取零压时的输出电流值。B.3.2关闭压力源的卸压针阀,用加压泵把压力升至满量程压力(采用静重式标准活塞压力计时需加满量程所需的码),稳定1min,读取满量程压力的输出电流值,B.3.3重复B.3.1和B.3.2步媒,共测取三次数值。B.3.4计算零压和满量程测点两组数据的算术平均值,与上次校准值比较,检验其稳定性是否超标。B.3.5如有必要,按下列步骤调整被校变送器的灵敏度:a)按上述卸压和加压方法使变送器输入零压和满量程压力:b)分别调整其对应的输出,达到标准输出值;c)因两点调整有相互影响,须反复调整数次,使之最终都符合要求。B.3.6根据校准精度要求和可能产生的标准压力(静重式标准活塞压力计殊码质量难任意配),在全量oc
DL / T 862 2016程范围安排合适的测点(校准点),B.3.7以零压作初始压力,按升压方向使输入压力依次逼近校准点,在校准点压力稳定1min,道读取输出值,进行正行程测试。然后从满量程压力开始降压,以同样方法作反行程测试,正反行程各做3次~5次,即做3个~5个循环。B.4性能指标的确定B.4.1对校准测试数据进行整理,计算各校准点输出的正行程平均值、反行程平均值和总平均值。B.4.2选定拟合方法,计算工作直线=α+bx截距a和斜率b;斜率b为该变送器的灵缴度。B.4.3计算各校准点的正、反行程子样标准偏差和全行程总的子样标准偏差。B.4.4计算或作图确定变送器的系统误差和随机误差极限,计算其精确度,B.4.5若有必要,计算或作图确定其线性度、重复性和回差等性能指标。
DL/T 862 2016附录C(资料性附录)电涡流位移传感器及其振动测量装置的校准C.1电涡流位移传感器的校准C.1.1电涡流位移传感器的静态特性测试,一般采用如图C.1所示的专用装置。其外径千分尺通过紧固件安装在支架上;测盘为可拆,盘面直径至少为被校探头直径的3倍,材料应与被校传感器实际测量对象相近,如测机组主轴摆度的,可用45号钢或A3钢,而不能用铸铁;探头固定套一组有几个,各个内径不同而外径相同,每个分两半,以便探头安装在支架上时与千分尺同轴。1—支架:2—千分尺:3测盘:4—用定套图C.1电涡流位移传感器校准装置C.1.2电涡流位移传感器除个别产品为一体的外,一般由探头、前置器及其连接电缆组成,校准时应配套进行。C.1.3选择内径合适的固定套把探头安装到校准装置的支架上,探头与测盘的间隙大致为产品规定值(千分尺宜先
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