JB_T 8824.3-2012统一螺纹刀具 第3部分：丝锥技术条件.pdf

ICS 25.100.50JBJ41备案号：36561—2012中华人民共和国机械行业标准JB/T 8824.32012代替 JB/T 8824.3—1998统一螺纹刀具第3部分：丝锥技术条件Tool for unified threads--Part 3: Technical specification for taps2012-05-24 发布2012-11-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 8824.3-2012目次前言1范围,2规范性引用文件3技术要求4　标志和包装4.1标志...4.2包装表1纟丝锥和螺母丝锥表面粗糙度表2 丝丝锥和螺母丝锥柄部直径di及方头α的公差表3[圆跳动.表4螺纹部分的长度极限偏差表５丝锥螺纹部分硬度的最低值 JB/T 8824.3-2012前言JB/T8824《统一螺纹刀具》分为七个部分：第1部分：丝锥；一第2部分：丝锥螺纹公差；一第3部分：丝锥技术条件；—第4部分：螺母丝锥；一第5部分：圆板牙；-第6部分：搓丝板；第7部分：滚丝轮。本部分为JB/T8824的第3部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分代替JB/T8824.3—1998《统一螺纹丝锥技术条件》，与JB/T8824.3—1998相比主要技术变化如下：一-名称改为“统一螺纹刀具第3部分：丝锥技术条件”;一将3.1（原5.1）增加“刻痕；，（）一将表3（原表6）中的“切削部分”改为“切削锥”，并对3.5（原3.6）和表3（原表6）内容作编辑性修改;（）9）内容作编辑性修改；表5（原表7）内容作编辑性修改；将4.1.1d）（原6.1d）“.（第一粗锥1条圆环，第二粗锥2条圆环或顺序号I、I）”修改为“（第一粗锥1条圆环或I，第二粗锥2条圆环或I）-取消4.1.2（原6.2）中“注”的内容；-各表增加了表题。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口。本部分主要起草单位：成都成量工具集团有限公司、成都工具研究所有限公司。本部分主要起草人：赵权、丁伟、邓智光。本部分代替标准的历次版本发布情况：-JB/T 8824.3-1998。 JB/T 8824.3--2012统一螺纹刀具第3部分：丝锥技术条件1范围JB/T8824的本部分规定了统一螺纹丝锥（以下简称丝锥）和统一螺纹螺母丝锥（以下简称螺母丝锥）的技术要求、标志和包装等基本要求。本部分适用于加工统一螺纹的丝锥和螺母丝锥。规范性引用文件2:下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。JB/T8824.2统一螺纹刀具　第2部分：丝锥螺纹公差3技术要求3.1丝锥和螺母丝锥表面不得有裂纹、崩牙、刻痕、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。3.2丝锥和螺母丝锥表面粗糙度的最大允许值按表1的规定。表1丝锥和螺母丝锥表面粗糙度单位为微米称项 目磨制丝锥切制丝锥螺纹表面Ral.6Ra0.4后面Ra0.8前面Ra0.8柄部Ra1.6Ra3.2丝锥的前面与刃沟的连接应圆滑。公称直径d31.750mm的接柄切制螺母丝锥柄部粗糙度不作规定。3.3丝锥和螺母丝锥螺纹公差应符合JB/T8824.2的规定。中径的检查部位如下：切制和磨制丝锥在校准部分起点检查中径（切制丝锥的校准部分起点距前端不足4牙时，中径在距前端4牙处检查）。螺母丝锥在切削锥中点向校准部分移动1牙～2牙处检查。3.4丝锥和螺母丝锥柄部直径d,及方头α的公差在表2中给出。磨制丝锥方头对柄部轴线的对称度不应超过其尺寸公差的1/2。3.5丝锥和螺母丝锥对公共轴线的圆跳动应不大于表3的规定。3.6丝锥和螺母丝锥螺纹部分应有倒锥度。3.7公称直径d7.938mm的磨制丝锥螺纹牙型应进行铲磨，用户允许时，螺母丝锥的螺纹牙型可不铲磨。表2丝锥和螺母丝锥柄部直径d及方头α的公差类型柄部直径di的公差方头α的公差磨制h9h12切制h11 JB/T 8824.3—2012表3圆跳动单位为毫米切削锥对公共轴线的校准部分对公共轴线的柄部对公共轴线的公称直径斜向圆跳动径向圆跳动径向圆跳动d切制磨制切制磨制切制磨制~9.5250.080.080.030.020.039.525~15.87515.875~28.5750.100.040.100.030.0428.575~~50.8000.05切制螺母丝锥的柄部径向圆跳动不作规定。3.8丝锥和螺母丝锥总长L的公差为h16、螺纹部分长度1的极限偏差在表4中给出。表4螺纹部分的长度极限偏差单位为毫米公称直径d螺纹部分长度1极限偏差公称直径d螺纹部分长度1极限偏差2.55.48611.112~38.100-5.0-3.25.486~