JBT 6879-1993离心泵铸件过流部位尺寸公差.pdf

J71中华人民共和国机械行业标准JB/T 6879 93离心泵铸件过流部位尺寸公差1993-07-13 发布1994-07-01 实施中华人民共和国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 6879--93离心泵铸件过流部位尺寸公差1 主题内容与适用范围本标准规定了离心泵铸件过流部位的尺寸公差和技术要求。本标准适用于除轻金属铸件和抗磨白口铸铁件以外的所有离心泵的金属铸件。2基本规定离心泵铸件过流部位的尺寸公差共分为A、B、C三个精度等级。尺寸公差数值，按不同的过流部位分别列于表 1、表 2、表 3、表 4。3技术要求3.1精度等级应按如下选取：a．C级为一般级,对性能偏差要求不高的离心泵，可采用 C级;b。当采用C级，离心泵的性能偏差不能满足要求，需要以改变尺寸公差来满足时，可采用B级；要求以熔模铸造法精铸的叶轮和导叶可采用A级C.3.2要求按C级制造的铸件，图样中不标注。当要求按B级或A级制造时，应在图样或技术文件中注明。3.3离心泵的叶轮、导叶、蜗形体铸件，分别如图1、图2、图3、图4所示，其过流部位尺寸公差及中间分型的叶片错型值允差，应分别符合表1、表2、表3、表4中的规定。brS(叶片厚度)图1机械工业部1993-07-13批准1994-07-01 实施1 JB/T 6879 --93表1叶轮尺寸公差mm尺寸代号brDss大于253050100250400100250253050100250400100250+0.7+1.0]+1.5%++2.0/+4. 0+6.0+1. 5%!+2.0+4.0+6.0±0.6±15%0.20. 2精 0. 2- 0. 5%-1.0-2. 0-3. 0-~1%1. 02.0-3.0度+0.7+1.0+1.5+3%+2. 0+1%+2. 0+1%B±0.4±10%0000-1. 0- 0. 5 %-1. 0- 0. 3% 级+0.5+0.8%++1.01+2.5+1%+0.20A±1.0±1.500000-0. 4- 12%尺寸代号++dbS,t1a1当 Ds赵本尺寸大于任何尺寸任何尺寸任何尺寸任何尺寸25015030046至25015030049精±2%±3%±2. 0±3.0±1%+1.0+1.5+2.0±1.0度-0.50. 7-1. 0±1.5%±2. 5%±1°± 0. 5%等±1.0 ±1.5+1.0+1.5+0.3+0.5+1.0级A±0.5%± 0. 5%0000-0.5中间分型时，叶片错型图 2表2叶片错型允差最大错型允许值（按叶片厚度的百分比）错型尺寸代号叶片厚度C级B级9任何尺寸20%15 %2 JB/T 6879-- 93mm任何尺寸±0.5%%2干5任何尺寸±0.5%[%0f任何尺寸%93+5+1%03+1+1. 5%00100+2.0+1.3]10001+2.0]+1.5+1.080+1.50+20++0.75000+1.0+0.550%=%干±1.0±2.0l101+|90+5导叶尺寸公差图3 00 -0α+2.5%8表 3+1. 20+1.00%*+±1. 25%%2+.810±0.75+1.248Eg+1.0s0f+0.80注:1）α2 应在流道宽度 bs的中间测得。01A+0.7±0. 35+0.6s0+±0.25+0.50尺寸代号大于奎cB基本尺寸精度等级3 JB/T 6879-93雌部敏面图 4表4蜗形体尺寸公差mm尺寸代号bsd.1Hr2本尺寸大于30100140306080501202605006010030608018120260500800精度等-1.0+2. 01+2.5%+3%-2.5+3.0+5. 00000000000000级B±0.5±0.75±1.0±1.25%注：1）如果喉部截面d,不呈圆形，应分别以两根坐标轴(长轴和短轴)确定d,的尺寸偏差。2）流道各截面的H值，仅以2、4、6.8截面确定II的尺寸偏差。3.4对于有特殊要求的离心泵，必须改变3.3条各表中规定的上偏差或下偏差时，只允许移动公差带的位置，不得加大公差值，并且应将上偏差和下偏差明确标注在图样上。，如果需要把公差节位置往上偏0. 2差方向移动时，则在图样上标注公差为0. 13.5叶轮的叫片厚度铸铁件不应小于3mm，铸钢件不应小于4mm。3.6叶轮的叶片进口头部形状应符合如下规定：a.叶片进口边缘的叶片头部半径应与叶片厚度的一半相适应，以期圆滑过渡，不允许出现棱角；b.．叶片进口头部半径，对灰铸铁不应小于0.75mm，对球墨铸铁不应小于1.5mm，对铸钢不应小于 2mm.附加说明：本标准由沈阳水泵研究所提出并归口。本标准由沈阳水泵研究所负贵起草。本标准起草人张文达。4 中华人民共和国机械行业标准离心泵铸件过流部位尺寸公差JB/T 6879-93机