JB_T 6880.1-2013泵用灰铸铁件.pdf

ICS 23.080J71备案号：44389--2014中华人民共和国机械行业标准JB/T 6880.12013代替 JB/T 6880.1—1993泵用灰铸铁件Grey iron castings for pumps2014-07-01实施2013-12-31 发布中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 6880.1—2013目次前言11范围1 规范性引用文件23术语和定义牌号.4技术要求56试验方法.检验规则78铸件标志、包装和储运附录A（规范性附录）泵用灰铸铁件焊补图 A.1坡口表1一般部位尺寸公差表2铸件的表面粗糙度..表3铸造缺陷..表A.1焊补方法的适用范围.表A..2焊丝、焊炬和氧气压力.表A.3焊条直径和焊接电流表A.4焊条的选用.表 A.5焊补通知单及焊补记录，10 JB/T 6880.1-2013表 A.1焊补方法的适用范围焊补方法焊条适用范围铸件山现铸造缺陷时，在焊补前或焊补后能够采取有效措施，可进行消除应力气焊铸铁用气焊丝的热处理或退火处理，能够防止变形和不影响铸件最终加工精度的情况下，可采取气焊铸件在加工过程中或精加工后发现铸造缺陷，由于不能采取有效的焊补后热处纯镍焊条理措施，在强度要求不高，断定能够确保使用功能和不因局部受热产生的变形或应力变形而影响最终精度要求的情况下，可采用电弧冷焊电弧冷焊铸件的非加工部位而且承受压力或强度要求不高的部位，发现铸造缺陷时，由于不能采取有效的焊补后热处理措施，在确保使用强度和不因局部受热产生变形铁镍焊条或应力变形而影响质量要求的情况下，可采用电弧冷焊，但由于焊后容易产生硬化，不宜用于焊后再加工的表面A.4　焊补工艺A.4.1气焊A.4.1.1焊前准备包括：a）用扁铲、凿子、砂轮或其他方法将铸件缺陷内的杂夹物完全清除干净，对符合4.12.2规定的裂纹、冷隔必须焊补时，应开V形或X形坡口，对延伸性裂纹的端部应钻截止孔。b）为了提高焊补部位的熔合性和防止焊接边界激冷及焊接后的热变形，焊补前应进行预热，预热温度为200℃～700℃，小件可进行整体预热，大件可进行局部预热。局部预热时，预热范围-般为焊补部位面积的20倍左右，c）选用与母体化学成分基本一致的焊丝。d）焊丝、焊炬和氧气压力可按表A.2选取。表A.2焊丝、焊炬和氧气压力焊丝直径焊炬孔径mmmm氧气压力MPa$4~$6$20.3 $8@30.6A.4.1.2焊补要求为：a）火焰用中性为佳;b）充分预热后进行焊补；c）焊补时应一面用焊条蘸201焊剂一面进行焊补，并用焊条轻轻搅动熔化部位，使熔渣完全浮出，焊补应在不断去除熔渣的过程中进行。A.4.1.3焊后处理要求为：a）焊补后要用焦炭或木炭将焊补部位加热至600℃～700℃，覆盖稻草灰或硅藻土等保温，进行缓冷。b）当焊后的加热范围为焊补部位面积的15倍以上，且温度超过600℃时，不必加热，可直接进行保温缓冷。c）焊补部位冷却至常温后，用砂轮或其他方法按母体进行修理平整和打光，并仔细观察确认有无裂纹等缺陷。是否进行无损检测，则按设计要求或强度性质确定。8 JB/T 6880.1--2013d）当需要消除残余应力时，可在550℃～600℃温度下保温4h以进行消除应力处理。A.4.2电弧冷焊A.4.2.1焊前准备包括：a）铸件缺陷的清除，按A.4.1.1a）进行【「延伸性裂纹清除后的坡口按A.3.2.1b）进行]。b）缺陷部位清除后，开60°～80°的V形或X形坡口。当必须考虑焊补处的强度时；按图A.1将坡口开成两段为佳。图A.1坡口c）用有机溶剂或燃烧去除缺陷部位和附近的汕垢。d）电弧冷焊一般不进行预热，若根据铸件结构及缺陷情况必须预热，应在焊补通知单上注明。A.4.2.2焊补要求为：a）焊条直径和焊接电流可按表A.3选取。表A.3焊条直径和焊接电流焊条直径mm焊接电流AΦ3.270～100§4100～140b）焊条选用可参照适用范围按表A.4选取。表 A.4焊条的选用牌号焊芯纽成药皮类型焊缝金属电源种类适用范围一般灰铸铁件（预热400℃；焊后不能切削Z100碳钢氧化型碳钢交、直流加工)Z116低氧型强度较高的灰铸铁件，可不预热，焊后能加碳钢高钒钢直流 (反接)Z117(钒合金化)工Z208碳钢石墨型灰铸铁交、直流一般灰铸铁件（须预热400℃）Z238碳钢石墨型球墨铸铁交、直流球墨铸件（500℃热焊，焊后正火或退火）Z308纯镍石墨型镍交、直流（正接）灰铸铁件，可加工重要、高强度的灰铸铁件，球墨铸铁件，可Z408镍铁合金石墨型镍铁合金交、直流（正接）加工，但稍硬用于强度要求不高的灰铸铁件，可加工，抗Z508镍铜合金石墨型镍铜合金交、直流（正接）裂性较差Z607纯铜低氢型铜铁直流 (反接)灰铸铁件，抗裂性好，加工性差，强度较低Z612|铜心铁皮或铜包铁心钛钙型铁交、