MTT 250.7-1991矿车修理机械 刷轮机.pdf

中华人民共和国煤炭行业标准MT/T 250.7-91矿车修理机械刷轮机1 主题内容与适用范本标准规定了矿车修理机械刷轮机（以下简称“刷轮机”)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于矿车修理机械刷轮机。刷轮机用于矿车轮径为300，350，400mm车轮轴承孔的刷洗。2 引用标准GB 3322. 1~3322. 4煤矿矿车基本参数及尺寸GB1239普通圆柱螺旋弹簧MT/T250.1矿车修理机械通用技术要求3产品分类3.1结构形式见图1。由电动行星轮针轮减速机、刷轮机构、支架及底座组装成立式刷轮机。刷轮机构配有直径为80,100,120mm刷滚，分别适用于三种车轮的孔径3.2基本参数和主要尺寸见表1。中华人民共和国能源部1991-09-25批准1992-01-01实施30 MT/T 250.7-91D57 04601 - M 20图131 MT/T 250.7-91表1适用矿车刷滚转速功率外形尺寸质量型号刷滚直径刷滚行程轮直径r/minkw(长×宽×高)30080XS3350100300510.75900X 460X1 5801984001203.3型号编制方法3.3.1刷轮机型号的组成和排列方式按MT/T250.1的有关规定进行编制。3.3.2刷轮机型号标记示例：X3刷滚行程（行程300mm）刷轮机矿车修理机械4技术要求4.1刷轮机的通用技术要求必须符合MT/T250.1的有关规定。4.2刷轮机所用弹簧应按GB1239的要求制造。4.3刷滚轴中心线与底座轮槽中心线的不同轴度不大于 2°mm。4.4产品组装后，应作30min空运转试验，其性能应符合3.2条表1的规定，刷滚上下运动灵活，并无异常振动和响声。4.5刷轮试验时需添加木锯末,经刷滚旋转刷净油污。其实际操作力不大于5kg。5试验方法、检验规则5.1刷轮机的试验方法和检验规则应符合MT/T250.1的有关规定。5.2检测刷滚中心线与底座轮槽中心线的不同轴度不得大于2mm。5.3用目测和常用工具，测试产品空运转时的电动机及减速机的温升不得超过60℃。其技术性能应符合4.4条的规定。5.4刷轮试验检测，应符合本标准4.5条的规定。5.5出厂检验和型式检验的项目按表2规定进行。表 2验种类序号检验 项目出厂检验型式检验1外观质量L2装配质量3涂漆质量机械性能(刷滚转速r/m1n，刷轮行程mm)空运转（按4.4、5.3条执行）56电气设备（按MT/T250.1规定执行）刷轮操作（按4.5、5.4条执行）7注：①表中√表示该项目应检验;②表中”表示该项目不检验。32 MT/T 250.7—916标志、包装、运输、贮存6.1标志6.1.1刷轮机铭牌的设置及内容应执行MT/T250.1的有关规定。6.1.2刷轮机铭牌的主参数应包括以下内容：功率,kW;刷滚行程,mm;刷滚转速，r/mn。6.22包装、运输、贮存刷轮机的包装、运输、贮存应执行MT/T250.1的有关规定。附加说明：本标准由中国统配煤矿总公司基建局提出。本标准由充州煤炭设计研究院负责起草。本标准主要起草人孟凡英、何家寿。本标准委托充州煤炭设计研究院负责解释。33