JB_T 12704-2016自动控制润滑泵站(40MPa).pdf

ICS 21.260J21备案号：53739—2016中华人民共和国机械行业标准JB/T12704—2016自动控制润滑泵站（40MPa）Automaticcontrollubricationpumpstation(4OMPa)2016-01-15发布2016-06-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 12704—2016目次前言.III1范围2规范性引用文件..3型号与基本参数、3.1型号说明...3.2基本参数.3.3标记示例，4型式与尺寸.5技术要求65.1一股要求...5.2 运行性能.5.3耐压性能..5.4外密封性能5.5内密封性能.5.6给油量...5.7超压签流5.8超压保护，5.9噪声65.10寿命6试验方法.6.1 试验条件.6.2试验原理..6.3运行性能试验6.4耐压试验..6.5外密封试验6.6内密对试验，6.7给油量试验6.8超压益流试验，6.9超压保护试验.6.10噪声试验6.11寿命试验，87检验规则7.1出厂检验87.2型式检验8标志、包装、运输和贮存88.1标志.8.2包装..8.3运输... JB/T 12704—2016150g）的润滑脂，试验在室温下进行：试验压力表量程为0~60MPa，准确度为1.5级。6.2试验原理泵站在专用试验台上进行试验，试验原理如图5所示。M)说明，电动加油泵：3压力表；被试电动润滑象：N调压阅.图5试验原理图6.3运行性能试验试验压力由10MPa、20MPa、31.5MPa逐级调至40MPa，泵站在各级压力工况下运行10min，其性能应符合5.2的规定。6.4耐压试验屏蔽保险片，试验压力由10MPa、20MPa、31.5MPa、40MPa逐级调至46MPa，泵站在各级压力工况下保压10min，其性能应符合5.3的规定。6.5外密封试验屏蔽保险片，试验压力由10MPa、20MPa、31.5MPa、40MPa遂级调至46MPa，在各级压力.I况下目视检查泵站外部连按处，其性能应符合5.4的规定。6.6内密封试验停泵后试验压力至40MPa时1min内，其性能应符合5.5的规定6.7给油量试验将试验压力调至40MPa，测量象站出油口3min的出油量，取其平均值，其值应符合5.6的规定。6.8超压溢流试验将试验压力调至41MPa，泵站的调压阀调至40MPa并锁定，其性能应符合5.7的规定。6.9超压保护试验将试验压力从40MPa缓慢微调上升，其性能应符合5.8的规定。 JB/T 12704—20166.10噪声试验泵站在40MPa压力下运行，距累站周围半轻1m处测其噪声，其平均值应符合5.9的规定。6.11寿命试验象站在40MPa压力下运行2000h后，按6.7的规定测量给油量，其值应不低于5.10的规定。7检验规则7.1出厂检验7.1.1泵站应经制造厂技术检验部门检验合格后方能出厂，出厂时应附有产品质量合格证明文件。7.1.2出厂检验项日：a）符合本标准规定的型式、外形尺寸：b）按试验方法要求进行6.3、6.5~6.8、6.10出厂检验；c）随机文件应齐全，每台乘站均应随机附带产品出厂合格证明书、产品使用说明书、装箱单。7.2型式检验7.2.1有下列情况之一时应进行型式检验：a）首次投产生产，b）结构、主要零件的材料及工艺有重人变更，可能影响产品性能：c）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异。7.2.2型式检验的泵站数量，每次不少于2台，7.2.3型式检验按第6章的规定进行。7.2.4泵站型式检验项目符合要求时为合格，若被检验项目有一项不合格，则应对此项日加倍抽试，若复检仍不合格，则该批产品型式检验为不合格。8标志、包装、运输和购存8.1标志乘站的标牌上应注明产品名称、产品型号规格、主要技术参数、出厂编号、出厂日期及生产厂名称等；标牌上的学迹应清晰、8.2包装泵站的包装应符合JB/T5000.13的规定。8.3运编泵站运输时，不允许倒置、硅撞、摔跌。8.4贮存泵站应贮存在干燥、通风、避雨的库房内。8 JB/T 12704—2016附录A（资料性附录）泵站主要元件及控制说明A.1电动润滑泵电动润滑泵采用高压双柱塞型润滑泵，出口巢成有压力表、出口干油过滤器、溢流阀，储油简带压油盘及高低液位发讯开关并带补脂接口。润滑泵须带主动螺旋式压油盘以保证在使用锥入度（220~265）X×0.1mm（25℃，150g）的润滑脂时仍能可靠工作。A.2自动换向阀自动换向阴采用ZHF-P型自动换向阀（40MPa）。A.3电动换向阀电动换向阀采用JB/T8463—1996中的24EJF.P型二位四通换向阀，A.4压力控制器压力控制器采用YKQ-405型压力控制器，A.5电控箱A.5.1电控采用PLC可编程序控制器控制或继电器、接触器控制两种形式。A.5.2电控箱采用底