JBT 9934.2-2006数控立式车床 第2部分：技术条件.pdf

ICS 25.040.20J53备案号：19272—2007中华人民共和国机械行业标准JB/T 9934.2--2006代替JB/T 9934.21999数控立式车床第2部分：技术条件CNC vertical turning machines - Part 2: Specifications2007-05-01实施2006-11-27 发布中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T 9934.2—2006目次前言.I1范围1规范性引用文件3一般要求附件和工具.45安全卫生，6 加工和装配质量7机床的空运转试验8机床的负荷试验。8.1承载工件最大重量的运转试验（抽查）8.2主传动系统最大扭矩、最大切削抗力试验8.3主传动系统达到最大功率的试验（抽查）9机床的精度检验 JB/T 9934.2---2006前JB/T9934《数控立式车床》分为两个部分：第1部分：·精度检验；第2部分：技术条件。本部分为JB/T9934的第2部分。本部分代替JB/T9934.2--1999《数控立式车床技术条件》。本部分与JB/T9934.21999相比，主要变化如下：“引用标准”一章按 GB/T 1.1-—2000规定进行了修改；对第5章“安全卫生”中的条款及表述形式进行了调整修改；第6章“加工和装配质量”中的6.5取消；-6.3为新增加内容;取消了第7章中的表格；将附录 A 的内容纳人正文。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。本部分起草单位：武汉武重机床有限责任公司。本部分主要起草人：伍竞平。本部分所代替标准的历次版本发布情况：-ZB J53 014-1989;JB/T 9934.2-1999。II JB/T 9934.2---2006数控立式车床第2部分：技术条件1范围JB/T9934的本部分规定了数控立式车床制造和验收要求。2规范性引用文件下列文件中的条款通过JB/T 9934的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本部分。GB5226.1机械安全机械电气设备第1部分通用技术条件（GB 5226.1-2004，IEC 60204-1:2000, IDT)GB/T9061--2006金属切削机床通用技术条件GB15760金属切削机床安全防护通用技术条件GB/T16769-~1997金属切削机床噪声声压级测量方法JB/T 9934.1—-1999数控立式车床精度检验JB/T9872一1999金属切削机床机械加工件通用技术条件JB/T 9873—1999金属切削机床焊接件通用技术条件JB/T 9874-1999金属切削机床装配通用技术条件JB/T 9877—1999金属切削机床氵清洁度的测定JB/T 10051--19999金属切削机床液压系统通用技术条件3一般要求按本部分验收机床时，应同时对GB/T9061、JB/T9872、JB/T9874等标准中未经本部分具体化的其余有关的验收项目进行检验。4附件和工具4.1为保证机床的基本性能，应随机供应的附件和工具见表1。表1名称数量专用工具1套地脚螺栓、螺母、垫圈、调整垫铁1套4.2扩大机床使用性能的特殊附件，根据用户要求按协议供应。5　安全卫生5.1机床电气系统的安全应符合GB5226.1的规定。5.2机床液压系统的安全应符合JB/T10051的规定。 JB/T 9934.2--20065.3机床的安全防护除应符合GB15760的规定外，还应符合下列要求：a）导轨等容易被尘屑磨损的部位应有安全防护装置：b）急停开关在完成紧急停止动作后，不得具有自动恢复功能；c）打开安全防护装置有可能造成伤害时，安全防护装置应与机床工作循环联锁；d）梯子、走台和其他相应的装置应有结实的防滑脚踏板，沿其边缘应有连续的护板和栏杆；e）当操作台（走台）的最低位置距地面低于2.2m时，其防护板应涂以成45°角的同样宽度黄黑相间的线条，线条宽度为20mm～50mm；f）若机床装设供人员升降用的电梯，必须遵守有关电梯安装和安全使用的规定；g）采用静压装置的机床，应保证在静压建立后才能起动。当压力变化超过规定或电力中断，应保证安全。5.4按GB/T16769的规定检验机床的噪声。机床躁声测量应在主运动低、中、高速空运转条件下进行，其整机噪声声压级不应超过85dB（A）。注：主电动机部位噪声声压级不应超过90dB（A)。6加工和装配质盘6.1工作台、底座、立柱、横梁、主变速箱、刀架体、滑座为重要零件，应在粗加工后进行热时效或振动时效处理，或其他消除内应力的措施。6.2工作台与