JB 9244-1999玻璃板液位计.pdf

ICS 17.060N 12JB中华人民共和国机械行业标准JB/T9244—1999玻璃板液位计Glassplate level gauges1999-08-06发布2000-01-01实施国家机械工业局发布 JB/T言本标准是对ZBN1200387(表璃板液位计》的修订。本标准与ZBN12003—87在主要技术内容上没有整异，仅对原标准作了编辑性修改。本标准自实施之日起，代警ZBN12003—87。本标准附录A是提示的附录。本标准由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会提出并归口。本标准主要起草单位：上海工业自动化仪表研究所。本标准主要起草人：曹自强。 中华人民共和国机械行业标准玻璃板液位计JB/T 9244—1999代警 ZBN12 003—87Glass plate level gauges1范围本标准规定了驶璃板液位计的型式及基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装和忙存。本标准适用于指示化工、石油等工业设备内液位的玻璃板液位计（以下简称液位计）2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用面构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探付使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。CB/T197—1981普通螺纹公差与配合（直径1~355mm）GB/T2555—1981一般用途管法兰连接尺寸GB/T2556—1981一般用途管法兰密封面型式和尺寸GB/T15464—1995仪器仪表包装通用技术条件JB/T9329—1999仪器仪表输、运输贮存基本环境条件及试验方法QB/T776—1980减面计用数璃板和玻璃管3型式及基本参数3.1型式a）透射式；b)透射带汽夹套式：c)反射式；反射带蒸汽夹套式；e)反射带颈式：f)反射带颈附射里式g)反射嵌人式：h）反射嵌人附村重式：i)透射防霜式：）反射防霜式k）铸铁式；1）衬胶式；3.2基本参数3.2.1公称长度液位计的公称长度用上、下连接法兰的安装中心距（L)表示，见附录A(提示的附录）。a）由玻璃板T280,R280组成的公称长度（L）系列为：500,800，1100，1400，1700mm。国家机械工业局1999-08-06批准2000-01-01实施 JB/T 9244—1999可视范图（L,）为：260，560860,1160,1460mmb）由玻璃板T320,R320组成的公称长度（L)系列为：580,920,1260，1600,1940mm可视范图（L,）为：300,642,984，1326，1668mm3.2.2最高工作压力液位计最高工作压力应从下列数值中选取：0.6,1.6,2.5,4.0,6.4,10.0,16.0,25.0MPa3.2.3最高（低）工作介质温度a）当液位计最高工作压力高于4.0MPa时，最高工作介质温度为：+200%C。b）当液位计最高工作压力低于或等于4.0MPa时，最高工作介质温度为：+250℃。e）防霜式液位计工作介质的最低温度为160℃。3.2.4结构、形状及关连尺才液位计的结构及形状见附录A(提示的附录)。关连尺寸a）液位计内框与获璃板之间的密封面粗糙度应不低于。b）连接法兰的制查应等合GB/T2555的规定。法兰密封面形状应符合GB/T2556的规定。e）连接法兰的公称直径为：DN20。d）坚固玻璃板用的螺栓、螺钉和螺母应采用CB/T197规定的中等级精度螺栓，螺钉和中等级精度六角螺母。e）玻璃板应符合QB/T776的要求。4技术要求4.1除条文中有明确规定外，本标准对12种型式的液位计具有同样要求。4.2液位计通液阀内应装有安全保护钢球4.3液位计应按照由规定程序批准的图样和技术文件制造。4.4液位计及其零件的表面防腐覆盖层均应光洁完好，不得有别落、划伤及影响外观的任何缺陷。紫固件不得有松动、损坏等现象。可动部分应灵活可靠。4.5液位计应能承受最高工作压力的1.5倍历时3min的试验压力，而不应产生泄漏和损坏现象。4.6当波位计玻璃板突然破裂、通液阀工作介质压力不低于0.3MPa，钢球应自动关闭通液阀，使工作介质不外喷（允许侵演）。4.7抗运输性能4.7.1碰撞液位计在包装条件下，继受加速度为100m/±10m/，1000次±10次的型撞后，位计仍应符合4.4和4.5的要求。4.7.2自由跌落液位计在包装条件下，经受高度为250mm，连续国次自由落体跌落试验后，液位计仍应符合4.4和4.5的要求。5试验方法5.1试验的一般规定5.1.1试验用介质耐压试验时用介质应对液位计本体材料及密封垫料不产生腐蚀作用。介质粘度不应高于1×10~盆/s使用介质及粘度值应在试验报告中注明。2 JB/T 924419995.1.2试验用标准仪表试验用的标准仪表的精确度及其编号