NB_T 20008.2-2010压水堆核电厂用其他材料 第2部分：蒸汽发生器、反应堆冷却剂泵和主蒸汽管路支撑件用锰-钼-钒合金钢铸件.pdf

ICS 77. 140. 01H 40备案号：29089-2010NB中华人民共和国能源行业标准NB/T 20008.22010压水堆核电厂用其他材料第2部分：蒸汽发生器、反应堆冷却剂泵和主蒸汽管路支承件用锰-钼-钒合金钢铸件Othermaterialforpressurized water reactor nuclearpowerplantsPart 2: Mn-Mo-V steel castings for use in the fabrication of steam generatorand reactor coolant pump supports, main steam line supports2010-05-01发施国家能源局发布 NB/T 20008. 2—2010目次II范围规范性引用文件制造化学成分5力学性能，-无损检测缺陷部位的清除和修补8尺寸检查标志.10清洁、包装和运输11质量证明文件附录A（规范性附录）样件10 NB/T 20008. 2—2010156sob50250102530打路区度 (m)35b）加工部位打磨区的划分（按打磨区深度）c）不加工部位打腐区的划分（按打磨区深度）图（续）8尺寸检查铸件经最终机加工后的尺寸及公差应符合采购图样的要求9标志制造厂应在每个铸件不影响使用性能的明显部有或用钢印打上下列标志（包括同一熔炼炉号的力学性能用试块）：铸钢牌号：熔炼炉号或热处理号、或可以追溯到熔炼炉号的序列号。成品铸件应标有供方质量检查部闪的印章标签，经供需双方协商，小型铸件可按批标志，标志应标在每批铸件的标签上10清洁、包装和运输铸件的清洁、包装和运输应符合采购合同的规定。11质量证明文件出厂的铸件应附有证明所供铸件符合本部分的质量证明文件，包括下列内容：熔炼和成品分析的化学成分单；热处理工艺及记录。在重新热处理时，应包括所有重新热处理工艺及记录；如有修补，则应提供修补情况说明及较大打磨区的简图；对由焊接进行的所有修补（较大和较小的）：8 NB/T 20008. 2—2010产品焊接修补数据表：焊接工艺和填充材料验收报告。力学性能试验报告（包括复试）；无损检测报告：一尺寸检查报告。在以上报告中应包括：炉号和铸件的编号；制造厂识别标记：订货单号：质量检查部门的印记：各试验和复试结果及其规定值。 NB/T 20008. 2—2010附录A（规范性附录）样件A.1目的和定义制造样件的主要目的是为产品制造确定合适的制造程序。因此样件应经受：无损检测和最终的破坏性试验，要对零件进行整体检验，以保证无不可验收的缺陷；外观检测（目检、渗透或磁粉检测），须按本部分的要求执行，如果制造厂以前从未制造过这种零件，则按给定的制造程序所制造的第一个零件就认为是样件。如果制造厂过去在车间内制造过同样的零件，且其制造方法也相同，无损检测或破坏性试验又能查明零件各部位都能满足要求时，则制造厂可建议不制造样件。对少量铸件，制造广可不生产样件，但在按合同验收阶段，除按本部分规定检验外，要按A3对零件进行100%的射线检测。A.2适用条件制造厂应对样件的检验结果进行分析，合格后才能开始制造成批零件。A.3样件的检测条件A.3.1内部缺陷检测A.3.1.1概述在补焊前进行无损检测。内部缺陷检测主要采用射线检测。检测前应去除铸件浇宣口，并按供货外形图去除加强部分。此外，最后需对全部表面进行机加工的样件，在征得制造厂同意后/在铸造车间尽量租加工到接近最后尺寸。去除外观检测探测到的缺陷、在这种情况下，去除缺陷的深度应限制在缺陷处壁厚的5%，既使不能完全去除缺陷，该处的去除深度也不应超过10m。但因清除缺陷造成壁厚减小的最大量应不超过如下规定：壁厚20mm~60mm时，为3mB;壁厚≤20吸时，为2缺陷打磨区须平滑过渡到邻近表面，以便不妨碍射线照相检测的判断。在不能用射线检测对整个零件进行体积检测时，可用超声波进行补充检测。制造厂可采用不同措施，以扩大检测区域。射线或超声检测按6.4或6.5的要求执行。当无损检测不能有效地检测整个体积，或不能确切断定样件质量时，可进行破坏性试验。应绘制标有采用不同检测方法的零件图，并将该图在制造厂内保管好。A.3.1.2射线检测验收准则不应有热裂纹、裂缝、芯撑残片和冷铁残片等缺陷存在。验收准则（见NB/T20003.3）：10 NB/T 20008.2—2010一待焊区：按严重程度1级；零件的其余部分：按严重程度2级。A.3.1.3超声检测记录条件以下情况应作为可记录条件：所有大于或等于参考曲线50%的底面回波衰减幅度的显示值：所有底面回波衰减幅度大于18dB的区域：底面回波衰减幅度大于参考曲线高度，且其表面积大于或等于1000m的显示值。A.3.1.4样件的判断（内部缺陷）规