JB 7543-1994裱胶机通用技术条件.pdf

A84中华人民共和国机械行业标推JB/T 7543- 94裱胶机通用技术条件1994-12-09 发布1995-10-01 实施中华人民共和国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 7543-94裱胶机通用技术条件主题内容与适用范围本标准规定了胶机的技术要求，试验方法，检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于将瓦楞纸两面涂覆粘合剂，以备加工瓦楞纸板的包装材料加工设备。2引用标准GB 191包装储运图示标志GB 1184形状和位置公差未注公差的规定GB 3785声级计的电、声性能及测试方法GB 5226机床电器设备通用技术条件GB 6388运输包装收发货标志GB 6544瓦楞纸板GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件QB 548瓦原纸3技术要求3.1胶机应符合本标准规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。3.2胶机的涂胶线速度应达到设计要求。3.3裱胶机的涂胶质量应保证瓦楞纸每一楞峰上的涂胶宽度基本相等，并涂胶均匀，无明显漏涂和流胶现象。3.4胶机各胶辊及传动部件运转时应平稳、灵活。上涂胶辊及上、下刮胶辊间隙调节灵活、可靠。3.5胶机的刮胶辊工作时刮胶应均匀，无漏胶现象。3.6裱胶机润滑系统油路应畅通，确保润滑正常。3.7胶机的贮胶槽不得渗漏。3.8裱胶机的电气控制应安全、可靠，带电部件与机体金属外壳间绝缘电阻应不小于1MQ，并应有良好的接地保护措施。在主接地端和绝缘破坏可能带电的任何金属零件之间的电阻不大于0.10。3.9裱胶机的工作噪声不大于76dB(A)。3.10裱胶机选用的外购件、外协件及原材料应是经检验合格的产品。3.11上、下涂胶辊工作表面沿轴向的间隙均匀，其最大间隙差不大于 0.20 mm。上、下刮胶辊与其对应的上、下涂胶辑工作表面的最大间隙差不大于.0.15mm。3.12涂胶辊及刮胶辊工作表面分别对其两轴颈的圆跳动误差值不大于GB1184表4中9级公差所规定的数值。3.13涂胶辊及刮胶辊表面粗糙度R最大允许值不大于1.6um。3.14裱胶机外观质量1995-10-01 实施机械工业部1994-12-09批准1 JB/T 7543-943.14.」非加工表面的涂漆层应平整光滑、色泽均匀，不得有明显的污浊、流痕、起泡、修补痕迹等弊病。3.14.2表面处理的零件应色泽均匀，不得有起泡、起层、斑点、锈蚀等弊病。3.14.3焊接件焊缝平整，无明显凹陷和凸起。3.15在用户遵守产品的安装和使用规则条件下，产品自发货之日起18个月内.用户安装之日起12个月内，确因制造质量不良而不能正常工作时，制造厂应无偿为用户修理或更换（易损件除外）。4试验方法4.1裱胶机出厂前，每台产品必须经过空运转试验和负荷试验。4.2胶机空运转试验其运转时间不少于30min，应符合3.4条要求。4.3裱胶机空运转试验合格后进行涂胶的负荷试验。试验用纸采用成型合格瓦楞纸，其宽度不小于胶机最大涂胶宽度的80%，长度不小于最大涂胶辊直径的4倍。4.4涂胶质量测定4.4.1当裱胶机稳定运转后，连续抽取经涂胶瓦楞纸试样5张，目测涂胶质量，应符合3.3条规定。4.5绝缘电阻、接地电阻测试用精度不低于1级的兆欧表和精度不低于1.5级的接地电阻仪（或万用电表）按GB5226第13章规定进行，其结果应符合3.8条规定。4.6噪声测量4.6.1测试仪器：GB3785中规定的1型声级计。4.6.2裱胶机周围不应放置障碍物，且与墙壁距离不小于 2000mm。4.6.3传声器测点位置：距地面高度及与裱胶机间的距离分别为1500mm及1000mm，并沿裱胶机周边选4个测点。4.6.4测量时应首先测出本底噪声（即胶机不运转时的周围环境噪声），其位置与胶机噪声测量位置相同。若本底噪声声压级与胶机运转时的噪声声压级差值小于3dB(A)，则测量结果无效；若差值小于10dB(A)而大于3dB(A)时，按表1修正后得出裱胶机各测点噪声。表1dB(A)Lp1 ~ Lpo34~56~9△Lp32表中：Lr1--裱胶机运转时的噪声声压级;Lpo—-本底噪声声压级;ALp—应从 Lp1中减去的修正值。各测点的实际噪声按下式计算：Lr=LP -- AL4.6.5在负荷运转状态下，测得各测点上的噪声后，取其最高值，即为裱胶机噪声声压级，应符合3.9条规定。5 检验规则5.1每台裱胶机必须经制造厂质量检验部门按本标准和相关标准及技术文件检验合格，并附有产品合格证方能出厂。产品检验分为出厂检验和型式检验。5.2出厂检验每台产品均应做出广检验检验项目为3.2～3.8、3.11～3.14条。5.3型式检验2 JB/T 7543- 945.3.1有下列情况之一时,应进行型式检验;新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，