JBT 6968-1993便携式微型焊炬.pdf

J33JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 6968-93便携式微型焊炬1993-07-27 发布1994-07-01 实施中华人民共和国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 6968-93便携式微型焊炬主题内容与适用范围本标准规定了便携式微型焊矩的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志与包装。本标准适用于便携式微型焊炬。2用标准GB 192普通螺纹基本牙型GB 196普通螺纹基本尺寸GB 197普通螺纹公差与配合GB 5108等压式焊炬割炬GB 5109射吸式焊炬3产品分类3.1分类方法根据焊炬与丁烷气瓶的组装形式，便携式微型焊炬可分为整体式及分体式两种形式。3.2结构便携式微型焊炬的结构参见图1及图 2。1617158图1分体式焊炬的结构1一氧气低压旋钮，2-氧气高压旋钮，3一氧气压力表；4一氧气瓶：5焊炬丁烷气旋钮：6焊炬氧气旋钮；7－氧气接头，8—丁烷气接头，9一焊嘴；10固定架，11一丁烷气瓶；12－气瓶固定夹；13—丁烷压力表，14注丁烷阀芯，15-丁烷气瓶旋钮，16－丁烷气回火防止器；17－氧气接口：18氧气回火防止器机，械工业部1993-07-27批准1994-07-01 实施 JB/T 6968-9312图2整体式焊炬的结构1一焊嘴，2一安全阀，3-丁烷气瓶，4一底座；5－压力调节螺丝；6一焊炬丁烷气璇钮，7－焊炬氧气璇钮：8－氧气胶管，9一高压氧气表；10一螺塞;11一氧气瓶高压开关；12一氧气瓶低压开关，13-低压氧气表3.3型号便携式微型焊炬的型号由表示其特征的字母、序号数及规格等组成。例 1:H0B. 1.2表示焊接低碳钢最大厚度为1.2 mm表示产品系列型号（A、B为整体式）表示便携式表示微型表示手工表示焊炬例 2:表示焊接低碳钢最大厚度为3mm表示产品系列型号（C为分体式）表示便携式表示微型表示手工表示焊炬3. 4基本参数便携式微型焊炬的基本参数见表1。2 JB/T 6968--93表 1焰芯长度焊接厚度氧气工作压力丁烷气工作压力型号焊嘴号mmmm. MPaMP#50. 2 ~ 0. 5Te?0. 5~~ 0. 80. 05~~ 0. 250. 02~~0. 25H03-BB1. 22≥100. 8~1. 2361V80.5~30. 02 ~ 0. 35H03- BC- 320. 1~0.3≥114·技术要求4. 1便携式微型焊炬采用液化丁烷气作为燃气，采用工业氧气作为助燃气。4.2焊炬的各气阀应保证灵活地开启和关闭气路及均匀地调节气体流量。4.3焊炬的所有连接处及气阀应密封良好，并在下列条件下，不允许漏气：氧气通路：按最大氧气工作压力提高50%；8.b.丁烷气通路：按丁烷气的最大工作压力。4.4焊炬的外表应美观整洁，无机械损伤、弯曲及表面缺陷等。制成。4.6焊炬上的螺纹应符合GB192、GB196、GB197的有关规定。密封处的螺距应有足够的调整余量。4.7焊炬的火焰燃烧应稳定，不允许有偏斜、弯曲、回火等现象。4.8 在一30～＋40℃的温度范围内，焊炬应保证可以正常使用。4.9在正常操作条件下，焊炬的火焰最高温度应高于2000℃。4.10在正常操作条件下，焊炬的焰芯长度应符合表1的规定。4. 11整体式微型焊炬的安全系数应大于3。4. 12便携式微型焊炬必须安装有可靠的回火防止装置。5试验方法5.1 气密性试验焊炬在4.3条规定的压力条件下，通入不含油脂的气体，在气阀关闭和打开两种状态下，放在水中持续 20s，各气阀和所有连接处不得漏气。5.2燃烧试验在正常操作条件下进行燃烧试验。焊炬应符合4.7、4.10条的规定。5.3 温度试验在正常操作条件下进行温度试验。焊炬应符合4.9条的规定。5.4安全阀开启试验整体式焊炬进行安全阀开启试验时，气瓶处于封闭状态，从混合腔出口处加压，安全阀开启泄漏时的压力不得低于 0.25MPa。5.5 安全系数试验整体式焊炬进行安全系数试验时，将丁烷气瓶充压至试验压力，并在试验压力下保持30 min。气瓶破坏时的试验压力与气瓶在40℃温度下丁烷气极限压力的比值应大于3。6检验规则6.1产品出厂时必须附有产品合格证和使用说明书。 JB/T 6968 -- 936.2出厂检验产品出厂时应按本标准4.2、4.3、4.4、4.10条的要求检验。6.3型式检验在有下列情况之一时，一般应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；a.b.在正常生产条件下，每年或生产满3000台时（两者取较低值）；c.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；d.产品停产半年后，恢复生产时；e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。型式检验时，应按本标准规定的各项技术要求进行全面考核。必要时