LYT 1800-2008木工数控加工中心.pdf

ICS 79. 120. 99LYB 97中华人民共和国林业行业标准LY/T工数控加工中心Computerized numerical control wood processing center2008-09-03 发布2008-12-01实施国家林业局发布 LY/T 1800—2008前言本标准由全国人造板机械标准化技术委员会提出并归口。本标准由国家林业局北京林业机械研究所负责起草。本标准主要起草人：王晓军、李晓旭、南生春、张伟。I LY/T 1800—2008木工数控加工中心1范围本标准规定了木工数控加工中心的主参数、要求、检验规则及标志、包装和贮存。本标准适用于加工实木和人造板的木工数控加工中心（以下简称加工中心）。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。GB/T 191包装储运图示标志(GB/T 191-2008,ISO 780:1997,MOD)GB/T3168数字控制机床操作指示形象化符号（GB/T3168—1993，neqISO2972：1979）1:2000,IDT)GB/T 79322气动系统通用技术条件（GB/T7932-2003，ISO4414：1998,IDT）GB/T 8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求(GB/T 8196--2003, ISO 14120:2002,MOD)GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T18003人造板机械设备型号编制方法GB/T18262人造板机械通用技术条件GB/T18514人造板机械安全通则GBZ 2.1工作场所有害因素职业接触限值第 1 部分:化学有害因素JB/T9873金属切削机床焊接件通用技术条件JB/T9953木工机床噪声声（压)级测量方法3简图加工中心的简图如图1所示。1 LY/T 1800—2008-X 进给轴;2—支架;3—防护罩;Z进给轴；5-一电主轴;6—Y 进给轴;7—刀库;一工作台。3注：本图不限制加工中心的具体结构。图1加工中心结构简图4　主参数加工中心的主参数为加工幅面见表1)。表 1加工中心主参数单位为毫米加工幅面915×1 830920×2 1351 220X1 8301 220X2 4401 530X3 0505要求5.1型号编制应符合GB/T18003的规定。5.2设计、制造与验收除应符合本标准外,还应符合 GB/T 18262 的规定。5.3电气系统应符合 GB5226.1的规定。5.4气动系统应符合 GB/T 7932的规定。5.5　安全5.5.1安全防护应符合 GB/T18514 的规定。5.5.2工作台与墙或其他物体的最小挤压距离应符合相关标准的规定。2 LY/T 1800-20085.5.3移动部件的极限位置应设有可靠的限位装置或标志。5.5.4丝杠、主轴、刀库等外露回转部件应有防止发生缠绕或卷人的措施。5.5.5运转时，刀具夹紧装置不应动作。5.5.6刀具或刀库系统周边应设有栅栏或固定式防护装置。5.5.7工作区域周边应设有防护装置。5.5.8安全防护装置应符合下列要求：-应性能可靠，能承受抛出危险物质的冲击；应牢固可靠地固定或联接；采用连锁的防护装置，应确保在关闭防护装置前不能启动加工中心，打开防护装置时加工中心应停止运转；一固定式防护装置和防护装置的可拆卸部件只能用工具拆卸；防护罩的材料，以及采用网状结构、孔板结构和栅栏结构时的网眼或孔的最大尺寸和最小安全距离应符合GB/T8196的规定。5.6外购配套件应符合现行有关标准，附有合格证明书,并应与加工中心同时进行试验。5.7标牌应平整、牢固地固定在醒目位置上，并应符合 GB/T 13306 的规定。5.8床身、立柱等重要部件应在粗加工后进行时效处理，必要时应在半精加工后再进行一次时效处理。5.9易磨损部件应采用镶钢、贴塑或高（中）频感应摔火等与寿命相适应的耐磨措施。5.10导轨座、滚珠丝杠座等重要固定结合面应紧密贴合，紧固后用0.04mm塞尺检验，导轨座处插人点不得多于4处，插人深度不应大于10mm，长度不应大于100mm；滚珠丝杠座插人点不得多于3处，插入深度不应大于5mm，长度不应大于10mm。5.11滚珠丝杠副、滑动导轨副及其他导轨副组装后，应运动轻便、灵活，无阻滞现象。5.12焊接件的质量应符合JB/T 9873的规定。重要焊接件还应进行探伤检查，不得有裂纹等缺陷。5.13机床数控操作指标形象化符号应符合GB/T3168的规定，面板上的数字及表