JBT 10029-1999齿轮单面啮合整体误差测量仪.pdf

ICS 25.060.20J42JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 100291999齿轮单面啮合整体误差测量仪Gear singleflank meshing integratederrormeasuring instrument1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布 JB/T 10029—1999前言本标准是在ZBJ42032—89《齿轮单面啮合整体误差测量仪》的基础上修订的。本标准与ZBJ42032一89的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准自实施之日起代替ZBJ42032—89。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：北京量具刃具厂。本标准主要起草人：赵尔夫、彭琪。本标准于1989年首次发布。 中华人民共和国机械行业标准JB/T 100291999齿轮单面啮合整体误差测量仪Gear singleflank meshing integrated代替 ZB J42 032—89error measuring instrument1范围本标准规定了齿轮单面啮合整体误差测量仪的型式、基本参数、技术要求、检验方法和检验规则。本标准适用于可测齿轮模数为0.5~6mm，最大项圆直径450mm的齿轮单面合整体误差测量仪（简称单瞻仪)。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示板本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。GB/T 15464—1995仅器仪表包装通用技术条件GB/T 10095—1988新开线圆柱齿轮精度3定义本标准采用下列定义。3.1本标准涉及的渐开线圆柱齿轮精度的名词、术语定义和代号，采用GB/T10095的规定。3.2齿轮整体误差曲线将一个齿轮全部工作齿面上的各点误差值以同一零位测出，并接齿面上各点的实际啮合顺序排列，绘成齿轮整体误差曲线图。在此曲线图上可以读取齿轮的综合误差和多种单项误差。3.3齿轮单面啮合整体误差测量仪根据“齿轮单面合整体误差测量法”，以上下顶尖定位，利用间齿测量蜗杆与被测齿轮作单面啮合传动，由两角位移传感器测量取值，用于测量圆程齿轮的齿距累积误差、切向综合误差、一齿切向综合误差、齿距偏差、齿形偏差和基节偏差等的测量仪器。型式、基本参数4.1单啮仪的型式及主要部分的名称见图1。4.2基本参数及其数值见表1。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01 实施1 JB/T 10029—1999给期仅或记录仅置帮计算机成电器上编杆光器传器左女桂刻R控制板 JB/T 10029—1999表 1基本参数数值可测读轮的模数mm0.560.5~10可测轮的顶直径mm320450可测轮的最大齿宽mm160200可测读轮的最多达数个255可测送轮的最大端能角(°)45可测轮的最大重量kg30150上下顶失的最大舒离mm2504005技术要求5. 1单啮仪应在温度20℃±5℃、相对湿度不大于65%的条件下检定和使用。可测齿向的单啮仪应在温度20℃±2℃、相对湿度不大于60%的条件下进行。单啮仪应置于防潮、抗报和清洁的环境中。5. 2外观规定如下：a）电镀表面不应有毛刺和镀层脱落现象：b）油漆面不应有脱漆、碰伤及颜色不均现象：c）金属表面不应有影响测量精度的醋碰和划痕，工作面不应有锈蚀和斑痕。5.3相互作用规定如下：a）各运动部分的移动和转动应灵活平稳，不应有卡滞或突跳现象：b）各紧固部分应可靠。5.4纵向刻尺的定位误差不大于±0.05mm。5. 5蜗杆架升降对上下顶尖连线的平行度在100mm测量长度上应不大于表2规定值。表 2mm不测齿向单瞻仪可测齿向的单啮仪纵向横向纵向横向0.02 0.020.0040.0025. 6圆刻尺的零位误差不大于2，其定位误差不大于5°5. 7蜗杆尾顶尖锥面对蜗杆光耦传感器的回转轴线的斜向圆跳动应不大于0.02mm。5.8上下顶尖轴线的同轴度在项尖距小于100mm时，同轴度不大于0.01mm:在项尖距大于100mm时，同轴度不大于0.02mm5. 9下顶尖维面的斜向圆跳动不大于0.0015mm5. 10齿轮光棚传感器的转位误差不大于表3规定值。5. 11蜗杆光期传感器的转位误差不大于表4规定值。 JB/T 100291999表 3μ mL齿轮光传感器转位误差示值误差示值变动性备注mm≤501.52150~16022.5 1.2xMn=1603152.53.5 1.62 cos ,β315~6303.552表 4μm分度直径法向模数蜗杆光相传感器示值误差示值变动性mmmm转位误差0.5~3.51.52.51.2≤1253.5~6.3N31.4 125~4500.53.53.5~102.53.51.65.