JB 7661-1995柴油机油泵油嘴清洁度限值及测试方法.pdf

: J94JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 766195柴油机油泵油嘴产品清洁度限值及测定方法1995-06-16发布1996-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准柴油机油泵油嘴产品清洁度JB/T 766195限值及测定方法主题内容与适用范围本标准规定了中、小功率巢油机用柱塞式喷油票总成（包括调速器，以下简称喷油系）、分配式喷油票、喷油器总成、活塞式输油系（以下简称输油泵）产品清洁度限值及测定方法。本标准适用于中、小功率集油机用喷油系、分配式喷油票、喷油器总成及输油系。2引用标准GB 252轻柴油GB 1922熔剂油3术语3. 1清洁度清洁度表示产品内腔的清洁程度，以所含杂质重量表示，在本标准中以每台产品所含杂质重量表示其清洁度限值。3. 2杂质杂质是指有一定极限尺寸的一切固体质点，而这一极限尺寸是由过滤元件尺寸确定。所以一切金属质点、砂粒、涂料、型料、纺织品和水玻璃等残留物都是杂质。4油泵油嘴产品清洁度限值4.1单缸喷油系清洁度限值见表1，表 1系列清洁度限值mgO.L.K.A.B型37C,Z 型1004. 2箱油票清洁度限值为35mg.4. 3喷油器总成清洁度限值见表2，表 2配套内燃机气红直径Dmm清洁度阻值mg≤20017D20070机械工业部1995-06-16批准1996-07-01实施1 JB/T 7661-954.4分配式喷油系清清度限值W，按式(1)计算。W, = K,i + G式中，W,杂质益量.mg.**(1)K,———每缸经验常数，K,=10mgti——缸红数，≤6;G,补偿量.G,30.mg.4.5、多缸喷油系润滑腔清洁度限值W，和燃油腔清洁度限值W，分别按式(2)和式(3)计算，W,= K,i.+ G,........(2)W, = K,i式中：W,杂质量，mg，W,杂质置量.mg;每红经验常数，见表3；一每红经验常数，见表3；缸数；G;补偿量，见表4。表3mg系列KK;铝系体快系体锯系体快泵体1 6-9..7.A型-7878I ,P.B型161011Z 型111212:13:表4mg补坐量铝桑体快票体G:25305测定方法5. 1取样部位5. 1. 1单缸喷油系、输油泵、喷油器总成及分配式喷油系采用解体法测定，其求弹部位应符合表5的规定。表5序名8取祥部单红喷油泵所有零件表面（总成外衰西除外）2输油泵所有零件表面（总成外表面除外）3喷油备总成所有零件表面（总成外表面象外）4分配式喷油泵所有零件表面（总放外表面家外）5.1.2多缸喷油采采用不解体法测定.其取样部位为然油腔及润滑腔（指凸轮轴腔调速器腔和检畜窗2 JB/T.766195口内腔)。5.2试验条件5. 2. 1.、过滤元件a,滤膜用0.45μm、5μm和8μm微孔德膜，直径50mm；b.德网用50μm的铜丝网（每美寸280目），直径450mm。5. 2. 2清洗液a.符合GB.1922规定的NY-120溶剂油，b.符合GB.252规定的0号轻巢油5. 2. 3器具装置及设备5. 2. 3. 1按需要配备不同尺寸的盆及带盖的桶等容器。5. 2. 3. 2洗瓶；注射器及各种尺寸的西剧、扇剧、面笔、5. 2. 3. 3扁头无齿额子、干燥器、称量瓶。5. 2. 3. 4激铁、磁棒：5. 2. 3. 5.万分之一分析天平，精度为3级，5. 2. 3. 6电热恒温干燥箱。5. 2. 3. 7专用高压油管组件（6mm×2mm×600mm或48mm×3mm×750mm）、进油管、忙油箱。5. 2. 3. 8试验台用喷油器（不带过滤器）一喜，针阔开启压力17.5MPa，喷油增偶件用ZS4S1升程为0.70~0.80mmZS15S15升器为：0.43~0.44mm（喷油嘴偶件磨去喷杆）。5. 2. 3. 9与被测喷油泵型号相配的输油票一台。5. 2. 3. 10喷油票试验台专用设备。5. 2. 3. 11真空票（真空度不大于80kPa）及滤膜过滤装置量（如图1所示》，全属尖满4座橡皮富（耐施）一接真空系图1滤膜过滤装量示意图5.3杂质收集的操作规程5.3.1.准备工作5.3.1.1.将被测产品的外表面清洗干净。5.3.1.2将所有取样工具、设备、支架及容器均清洗干净。5.3.1.3将滤网平整地放在干净的清洗液（溶剂油)中漫泡2min后，取出待清洗液挥发后置于称量瓶中半开着盖，散入烘箱中，温度调至90士5℃，烘干60min，取出并及时放入干器内冷却30min后称3 JB/T 766195量待用。5.3.1.4用镜子将滤膜置于称量瓶中，半开着盖，散入烘箱中，温度调至90±5℃，烘干60min，取出并及时入干燥器内冷却30min后称量待用。每个称量瓶内放一张滤膜，德膜应经两次烘干