JB_T 6579-2022CN倾转浇注机 技术规范.pdf

ICS 25.120.30JBCCS J 61中华人民共和国机械行业标准JB/T6579—2022代替JB/T 6579—2007倾转浇注机技术规范Tilting pouring machine-—Technical specifications2022-04-08发布2022-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/次前言..1范围2规范性引用文件3术语和定义..4技术要求4.1一般要求.4.2设计与制造要求4.3安全环保要求，4.4空运转试验要求4.5负荷运转试验要求5试验方法5.1清洁度的测定5.2噪声的测定5.3导轨工作面的表面硬度测定5.4浇注机的精度检验.5.5熔融金属浇入量的测定5.6孕育剂加入量的测定，轴承温度及温升测定.6检验规则6.1出厂检验.6.2型式检验..8标志、包装、运输和贮存附录A（规范性）精度要求和检验方法.A.1浇注机的精度要求和检验方法.A.2轨道工作面的高度差测定A.3两导轨之闻的平行度误差测定10A.4任意相邻三个辑子项部工作面的高度差测定10图 1铸型试验装置7图A.1轨道工作面的高度差检测示意图.10图A.2两导轨之间的平行度误差检测示意图10图A.3任意相邻三个辑子顶部工作面的高度差检测示意图10表A.1瓷注机的精度要求和检验方法 JB/T6579—20226检验规则6.1出厂检验6.1.1每台浇注机应经制造厂质检部门检验合格并附有产品质量合格证明书后方可出厂。6.1.2如果无特别协议规定，出厂前应按4.1.8~4.1.15、4.2.1、4.2.2、4.2.4~4.2.9、4.2.11~4.2.13、4.2.15、4.3、4.4规定的项目进行检验，所检项目应全部合格。6.2型式检验6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品或老产品转产的试制定型鉴定：b）产品正式生产后，结构、材料、制造工艺有大改变：c）停产1年以上恢复生产；d）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。6.2.2型式检验时抽检样品的数量：当每批产量小于或等于10台时抽检样品1台：当每批产量大于10台时抽检样品2台，6.2.3型式检验项目为本文件规定的全部项目，所检项目应全部合格，6.2.4当制造厂不具备型式检验的条件时，允许在用户现场做试验。7标志、包装、运输和贮存浇注机的标志、包装、运输和贮存应符合GB/T25711—2010中第8章的规定。 JB/T6579—2022附录A(规范性）精度要求和检验方法A.1浇注机的精度要求和检验方法浇注机的精度要求和检验方法见表A.1，表A.1浇注机的精度要求和检验方法单位为毫米序号检测项目要求检测工具检测方法轨道工作面的高度差≤0.3/1 000精密水准仪、游1标高度卡尺按A.2的规定执行2两机道工作面的平行度≤0.5/1 000精密水平仪、导误差向块按GB/T17421.1—1998申.2的规定执行洗注机车轮与轨道项部工选取浇注机在轨道上的5个不同位置，用塞尺直3作面的间隙≤1.5塞尺接测量4个车轮与轨道项部工作固之间的闻欧，所得最大读数值，即为间障测量值4两轨进之间的平行度误差≤1塞尺按A.3的规定执行5认向移动的定位误差≤1激光干涉仪按GB/T17421.1—1998中.1.4的规定执行6横向移动的定位误差≤1激光干涉仪按GB/T17421.1—1998中.1.4的规定执行升降移动的定位误差≤1激光干涉仪按GB/T17421.1—1998中.1.4的规定执行8两直线导轨的平行度误差≤0.2平尺、指示器按GB/T17421.1—1998中.2.1的频定执行9直线导轨的直线度误差/S001 000平尺、指示器按GB/T17421.1—1998中.1.1的规定行10直线导轨的平面度误差≤0.1/1 000平尺、精密水平仪、指示器按GB/T17421.1—1998中.2的规定执行称重传感器安装面的平面平尺、精密水平11度误差≤0.2仪、指示器按GB/T17421.1—1998中.2的规定执行12任意相邻三个辑子顶部工≤1.5标准平尺、作面的高度差等高量块、塞尺接A4的规定我行将百分表装突在专用文架上，使百分表的测头重13辑子的径向圆跳动≤1.2百分表直于辑子的工作面，转动辑子一周，百分表的最大读数与最小读数之差，即为辖子的径向圆跳动值A.2轨道工作面的高度差测定如图A.1所示，在两条导轨上分别选取个点，同一条导轨上相邻两点间的间距为1000mm，取点作为基准点，将游标高度卡尺逐次置于图1各测量点上，使用精密水准仪依次脂准游标高度卡尺上的毫米尺寸，读取各测量点相对于4s点的高度差，各点测量值中最大值与最小值的差值，！即为导轨工作面的高度差。注：当测量点高于%点时，测量值取正值：低于%点时，测量值取负值 JB/T 6579—202