LST 3501.2-1993粮油加工机械通用技术条件 机械加工技术要求.pdf

中华人民共和国行业标准粮油加工机械通用技术条件机械加工技术要求SB/T 10148. 2-93转换 LS/T3501.2 -93,代替 LS 35-82主题内容与适用范围本标准规定了一般要求的机械加工零件的技术要求。本标准适用于粮油加工机械。2引用标准GB 1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB10095渐开线圆柱齿轮精度GB10225小模数锥齿轮精度GB10089圆柱蜗杆.蜗轮精度GB1244套筒滚子传动链链轮GB5796.4梯形螺纹公差GB197普通螺纹公差GB 3螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角GB1095平键键和键槽的剖面尺寸GB1184形状和位置公差未注公差的规定GB1096普通平键型式尺寸GB 1097导向平键型式尺寸3 一般要求3.1零件加工后，除应符合图样和有关技术文件的规定外，并应符合本标准的规定。3.2零件应按工序检查验收，在前道工序检验合格后，方可转入下道工序制作。3.3铸、锻件加工中，如发现有砂眼、缩孔、夹渣、裂缝等缺陷时，除受力部位和重要摩擦表面外，在不降低零件强度及影响使用性能的情况下，由制造厂有关部门共同确定该零件是否回用或报废。中华人民共和国商业部1993-0323批准1993—10—01实施3 SB/T 10148. 2-93补焊回用，应先将缺陷部位清理干净，并视零件的材质及重要性决定焊后的热处理。3.4开口销孔的边缘应倒掉毛刺，或者做90°或120°的沉孔，其直径为开口销公称直径的1.2～~1.5倍。3.5零件已加工表面上，特别是配合表面，不应有划痕、碰伤、锈斑等降低零件强度、寿命及影响外观的缺陷。3.6零件加工表面热处理后，不应有氧化皮(变色的薄氧化层除外）。经过精如工的配合表面不应有退火的现象。3.7精加工后的配合面、摩擦面和定位面等工作表面，不允许在其上打印标记。3.8对开轴瓦或轴承壳，必须配合好后成对加工，并打上标记。3.9零件表面（包括键槽）上的毛刺应除净，锐边、夹角应倒钝。3.9.1零件图样在未注明倒角时，应按图1和表1的规定倒角。CxECX15图1表1D(d)sV5~3030~100100~~250250~500500~100010000. 20. 5235C3.9.2零件图中未注明倒圆尺又无清根要求时，应按图2和表2的规定倒圆。图 2表 2D-d44~1212~3030~8080~140140~200200D*3~1010~3030~8080~260260~630630~100010000注：（1)D*值用于官孔和外端面倒图。(2)非圆柱面的倒圆可参照此表。 SB/T 10148. 2-93未注公差尺寸的极限偏差4.11图样上未注公差尺寸的极限偏差按表3的规定选用GB1804中相应级别的数值。表3孔径和内尺寸H12～H14轴径和外尺寸K12~K14长度Js(js)12~Js (js)144. 2圆角半径和倒角高度（斜度）的极限偏差按图3和表4的规定。图 3表4c(c),r(r))0. 5 ~ 33~66~30730~50极限Ac(△r)-0. 2 0. 5-12偏差Ac(Ar)+0.2+0.5+1+2.注：无配合要求时,可取表中士值。4.3未注公差角度的极限偏差按表5的规定，表5长度公差等级~1010～~5050~120120~400400m(中等级)±1±30*± 20°±10°±5c(粗糙级)±1°30±1°±30°±15*±10°注：表中的长度值按短边长度确定。若为圆锥角，锥度为113～1*500的圆锥,按圆链长确定锥度大于1：3圆锥，按其素线长度确定。5未注形状和位置公差图样上未注形状和位置公差时，其未注公差应遵守GB1184的规定，并按公差等级8级取定公差值。6齿轮6.1圆柱齿轮精度等级应不低GB10095的9级。6.2圆锥齿轮精度等级应不低GB10225的9级。 SB/T 10148. 2-93蜗杆、蜗轮蜗杆、蜗轮精度等级应不低于GB10089的9级。8套筒滚子传动链链轮套简滚子传动链链轮加工公差应符合GB1244的规定。9螺纹9.1梯形螺纹精度按GB5796.4规定，根据表6选取。表6NLNL7H8H7h 7e8e9.2普通螺纹公差带按GB197的规定选用。对于标准长度N的一般紧固件的螺纹公差带采用 7H/8g。9.3螺纹表面必须光洁，其螺纹侧面粗糙度不得大于63。9.4螺栓、螺柱、螺钉的无螺纹部分尺寸，在图样上未注明时，不得超过螺纹外径。9.5切制的螺纹表面，不得有黑皮、压扁、乱扣、螺纹破裂等缺陷。9.6所有螺纹的收尾，肩距、退刀槽和倒角在图样上未注明其几何尺寸时，均按GB3的规定制造。10$键和键槽10.1平键轴槽和轮毂槽的面尺寸公差按GB1095的规定制造。10.2图样上未注的轴槽和轮毂槽对轴及轮毂轴线的对称度应按GB1184