JB_T 8801-2017加工中心 技术条件.pdf

ICS 25.040.10J 50JB备案号：57932—2017中华人民共和国机械行业标准JB/警 JB/T 8801—1998加工中心技术条件Machining centres-Specifications2017-01-09发布2017-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T次前言，II规范性引用文件一般要求附件和工具，安全卫生加工和装配质量空送转试验7.1温升试验及主运动和进给运动检验7.2功能试验，7.3连续空运转试验8负荷试验（按设计编制的负荷试验规范进行）试验项目，8.2承载工件最大重量的运转试验8.3主传动系统最大扭矩的试验，8.4最大切前抗力的试验8.5主传动系统达到最大功率的试验最小设定单位试验9.1一般要求.9.2线性轴线最小设定单位试验9.3回转轴线最小设定单位试验10原点返回试验。1010.1一般要求..线性轴线原点返回试验。1010.210.3回转轴线原点返同试验精度检验12随机技术文件12参考文献，13 JB/T 8801—2017实际移动配离数个股小没定单位今下部件的停止位置不进行测量D测量范[目0l最小设定单位图 1至少在行程的中间及缺近两端的3个位置上分别进行试验，各线性轴线均应进行试验。注：要注意实际移动的方向。9.2.2误差计算9.2.2.1总则误差分为最小设定单位误差和最小设定单位相对误差，分别按公式（1）和公式（2）计算，以3个位置上的最大误差值作为该项的误差。9.2.2.2最小设定单位误差S,最小设定单位误差S,按公式（1）计算，S,=L,mlm** (1)式中;S,——最小设定单位误差，单位为毫米（mm)；一第1个最小设定单位指令的实际位移，单位为毫米（mm)；一个最小设定单位指令的理论位移，单位为毫米（mm）。注：实际位移的方向如与给出的方向相反，其位移为负值。9.2.2.3最小设定单位相对误差S，最小设定单位相对误差S按公式（2）计算。-20mS, :20m5. ×100%(2)式中;s最小设定单位相对误差，%：连续20个最小设定单位指令的实际位移之和，单位为毫米（mm)。8 JB/T 880120179.2.3允差S：根据机床的具体情况由制造厂自行规定。S：不应大于25%。9.2.4检验工具激光干涉仪或读数显微镜和金属线纹尺。9.3回转轴线最小设定单位试验9.3.1试验方法先以快速使回转轴线上的运动部件向正（或负）向转动一定角度，停止后，向同方向给出数个最小设定单位的指令，再停止，以此位置作为基准位置，每次给出1个，共给出20个最小设定单位的指令，使运动部件向同方向转动，测量各个指令的停止位置。从上述的最终位置，继续向同方向给出数个最小设定单位的指令，停止后，向负（或正）向给出数个最小设定单位的指令，使运动部件约返回到上述的最终测量位置，这些正向和负向的数个最小设定单位指令的停止位置均不进行测量。然后从上述的最终测量位置开始，每次给出1个，共给出20个最小设定单位的指令，使运动部件继续向负（或正）向转动，测量各指令的停止位置，如图2所示。实际转动角度：部件的停止位置不进行测量数个量小设定单位指令下、别量超图股小设定单位图2至少应在回转范围内的任意3个位置上分别进行试验。各同转轴线均应进行试验。注：要注意实际转动的方向，9.3.2误差计算误差分为最小设定单位角位移误差和最小设定单位角位移相对误差，分别按公式（3）和公式（4)计算，以3个位置上的最大误差值作为该项的误差。9.3.2.1最小设定单位角位移误差e，最小设定单位角位移误差,按公式（3）计算。0,= 1 6,me1 ,(3)式中0,最小设定单位角位移误差，单位为角秒（)； JB/T 880120170-一第1个最小设定单位指令的实际角位移，单位为角秒（)；个最小设定单位指令的理论角位移，单位为角秒（)。注；实际角位移的方向如与给出的方向相反，其角位移为负售，9.3.2.2最小设定单位角位移相对误差最小设定单位角位移相对误差，按公式（4）计算。E × 100% (4)20mg式中:0,最小设定单位角位移相对误差，%；连续20个最小设定单位指令的实际角位移之和，单位为角秒（)。9.3.3允差(0,:根据机床的具体情况由制造厂自行规定。%：不应大于25%9.3.4检验工具自准直仪和多面体或激光干涉仪。10原点返回试验10.1一般要求原点返回试验包括线性和回转轴线两种时，应分别进行。试验某一轴线时，其他运动部件原则上置于行程的中间位置。试验可在使用螺距误差补偿和反向间隙补偿条件下进行。10.2线性轴线原点返回试验10.2.1试验方法线性轴线上的运动部件，从行程上的任意点，按相同的移动方向，以快速进行5次返回某一设定原点P。的试验。测量每次实际位置P。与原点理论位