JB_T 13521-2018热连轧地下卷取机 技术条件.pdf

ICS 77.180H 94JB备案号：64820—2018中华人民共和国机械行业标准JB/T13521—2018热连轧地下卷取机技术条件Down coiler for hot strip millTechnical requirements2018-07-04发布2019-05-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13521—2018目次前言..范围规范性引用文件3术语和定义，4型式与基本参数4.1型式.4.2基本参数5技术要求5.1一般要求5.2主要零部件技术要求65.3液压系统125.4润滑系统，5.5配管125.6外观质量125.7涂装126检验、试验及验收126.1总则126.2 主要检验内容136.3主要检验方法136.4空负荷试验136.5负荷试验136.6验收14图1单速比三助卷辑卷取机图 2单速比四助卷辑卷取机图 3变速比三助卷辐卷取机，图4变速比四助卷辑卷取机表1单速比卷取机系列的基本参数表2变速比卷取机系列的基本参数表3机架表4助卷臂回转轴承座表5助卷表6卷筒扇形板表7卷简芯轴...10表8装配精度.... JB/T13521—2018表3机架（续）项目技术要求W尺寸表面粗箱度Raμm3.2T尺寸的板限偏差mm±0.2T尺寸表面粗糙度Raμm3.2G尺寸的极限偏差mmG尺寸表面粗糟度Raμm3.2G尺寸对基准4的平行度公差mm0.05G尺寸对基准B的垂直度公差mm0.055.2.2助卷臂回转轴承座要求见表4，表4助卷臂回转轴承座 0.05gdp4DHZ_+@/60.05]4]项目技术要求材质所用材质力学性能应符合下列要求抗拉强度R。MPa≥450屈服强度RarMPa（矩形方框内的区域）超声检测（粗加工后）按JB/T5000.15规定的级D尺寸的公差H7d尺寸的公差p6D尺寸的圈柱度公差mm0.05D尺寸对基准4的同轴度公差mmd0.05D尺寸表面粗稳度Raum1.6 d尺寸表面粗度Raμm1.606 JB/T13521—20185.2.3助卷辑技术要求见表5.表5助卷辑40.054][ 0.05/% 1.6,B项目技术要求助卷辑直径（最大/最小）mm$380/$370材质所用材质力学性能应符合下列要求（锻钢件），1同时考虑堆焊工艺抗拉强度R。MPa490~640唇服强度ReMPa堆焊层硬度HRC54~58无损检测超声检测辑子（粗加工后），按JB/T5000.15—2007规定的级渗透检测雄焊层(精加工后)，按JB/T9218—2015规定的3级堆焊层有效厚度mm5堆焊层表面粗糖度Raμm80D尺寸的极限偏差mm±0.2d尺寸的公差p6D尺寸的医柱度公差mm0.05基准B对基准4的同轴度公差mmd0.05动平街按GB/T9239.1—2006规定的G6.3级及以上（平衡转速按辑子最大转速）5.2.4卷筒扇形板技术要求见表6。表6卷筒扇形板L,±0.1/Ra32L,±0.2 JB/T13521—2018表6卷筒扇形板（续）项目技术要求材质材料力学性能应特合下列要求（耐热不锈钢）抗拉强度R。MPa700-900屈服强度RaHMPa600延伸率%14冲击吸收能量KV34超声检测整个工件，按JB/T5000.15—2007规定的级D尺寸表面粗稳度Raμm3.2 D尺寸的极服偏差mm82,尺寸的极限偏差mmL尺寸的极限偏差mm±0.1L,尺寸的极限偏差mm±0.2L尺寸的极限偏差mm± 卷筒芯轴技术要求见表7。表7卷筒芯轴0.0548[710.04 /6)图8a 0.10±14±0.1L,±0.1-1项目技术要求材质所用材质力学性能应特合下列要求抗拉强度RMPa800950届服强度R！MPa550延仲率%14冲击吸收能量KVJ27整个工件：超声检测边缘（1/3壁厚，最大100mm）：按JB/T5000.15—2007中规定的Ⅱ级中心按JB/T5000.15—2007中规定的Ⅲ级d尺寸表面粗糙度Raμm0.8d,尺寸的极限偏差mm±0.14尺寸表面粗槛度Raμm0.84尺寸的公差f710 JB/T 13521—2018表7卷筒芯轴（续）项目技术要求d尺寸表面粗稳度Raμm0.84尺寸的公差f74尺寸对基准4、B的径向四跳动mm0.04d尺寸表面粗橙度Raμm0.8尺寸的公差mmf7L,尺寸的极限偏差mm± 0.1L尺寸的极限偏差mm± 0.1L尺寸的极限偏差mm18°锥面的表面粗粒度Raμm0.8 18° 4锥面对基准4、B的倾斜度公差0.055.2.6装配质量要求如下：卷取机装配应按JB/T5000.10的规定执行。装配中的各零件、部件均应符合图样要求，经检验合格，各种检验和试验报告应齐全，所有的外购配套件必须有生产厂家的检验合格证，符合质量要求，其性能、型号和规格符合图样的规定。重要的接合面