DB37_T 1734-2010缝编玻璃纤维单向布 通用技术条件.pdf

ICS 59. 100. 10960DB37山東东省地方标准DB37/T编玻璃纤维单向布通用技术条件Joints made one-way glass fiber点击此处添加与国际标准一致性程度的标识文稿版次选择201101-04发布2011-02-01实施山东省质量技术监督局发布 DB37/ T1734—2010前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由山东省质量技术监督局提出。本标准起草单位：泰安市产品质量监督检验所、山东省玻璃纤维及石音制品质量监督检验中心、泰安市标准化研究中心本标准主要起草人：王德伦、刘瑜、卢正杰、韩刚、邮正玉、颜晶晶。I DB37/ T1734—2010缝编玻璃纤维单向布通用技术条件1范围本标准规定了缝编玻璃纤维单向布（以下简称单向布）的分类与代号、要求、试验方法、检验规则标志、包装、运输和忙存本标准适用于玻璃纤维无稳租纱经有机纱线缝编而成的单向布，主要用作热固性树脂的增强材科。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191包装财运图示标志GB/T 1549纤维玻璃化学分析方法GB/T 3354定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T 3356单向纤维增强型科弯曲性能试验方法GB/T 4202玻璃纤维产品代号GB/T 7689. 3增强材料机织物试验方法第3部分：宽度和长度的测定GB/T 7689. 5增强材料机织物试验方法第5部分：拉伸断裂强力和断裂伸长率的测定GB/T 8237纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB/T 9914. 1增强制品试验方法第1部分：含水率的测定GB/T 9914. 2增强制品试验方法第2部分：可燃物含量的测定GB/T 9914. 3增强制品试验方法第3部分：单位面积质量的测定3分类与代号3.1产品分类（0）（0）3.2产品代号示例： DB37/ T1734—2010ELU (0°_)1200 (PET) 650宽度 mm缝编线种类单位面积质量，g/n经向增强产品代号（其中，E代表无碱玻璃，L代表线圈缝合，U代表单向增强)4技术要求4. 1理化性能4. 1. 1碱金属氧化物含量碱金属氧化物含量应不大于0.8%。4. 1. 2可燃物含量应使用增强型没润剂，单向布用无格粗纱可燃物含量为（0.40~0.80）%：可燃物含量为标称值的士0.2%或土20%，取范围较大者。4. 1. 3含水率应不大于0.2%。4. 1. 4单位面积质量由供需双方商定，单位面积质量允许偏差为土5.0%，其变异系数应不大于6.0%。4. 1. 5玻璃钢性能单向布制作的玻璃钢性能应不低于表1的规定。表1玻璃钢性能指标项目树脂种类聚酯树脂环氧树脂弯曲强度，MPa460680弯曲弹性模量，GPa20 30 拉伸强度，MIPa085550拉伸弹性模量，GPa1525注1：不饱和聚酯树脂为GB/T8237标准中规定的G型，采用手糊法成型。注2：环氧柯脂复合板采用真空袋法成型。注3：层合板的玻璃纤维含量为：70%~80%，2 DB37/T1734—20104.1.6宽度当宽度小于等于500mm时，允许偏差±5mm，当宽度大于500mm时，允许偏差士10mm。4.1.7长度除非另有约定，不允许有负偏差。长度由供需双方约定。4.2外观质量应卷绕规整、无污渍、无增强方向的纱线断裂，以及影响使用的其它疵点：不允许有拼段试验方法5.1试验室标准试验环境试样在标准试验环境，即温度为23士2℃，相对湿度为(50士10)%的环境中存放至少16h。5.2碱金属氧化物含量按GB/T1549的规定，5.3可燃物含量按GB/T9914.2的规定。没润剂含量的测试应拆除缝合线后灼烧，可然物含量的测试不拆除缝合线直接灼烧。5.4含水率按GB/T9914.1的规定。5.5单位面积质量按GB/T9914.3的规定。5.6玻璃钢性能按GB/T3354和IGB/T3356的规定。5.7宽度和长度按GB/T7689.3的规定。5.8外观质量在正常（光）照度，距离0.5m，目测检验。6检验规则6. 1产品须经生产厂质量检验部门按本标准检验合格后方能出厂，并附有使用说明和检验合格证。6.2检验分为出厂检验和型式检验。6.2.1出厂检验3 DB37/ T1734—2010凡提出交货的产品，均应进行出厂检验。出厂检验项目应包括可燃物含量、含水率、单位面积质量、宽度和外观，6.2.2型式检验6. 2. 2. 1有下列情况之一应进行型式检验。a）新产品投产时：b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：c）正常生产时，对批量产品进行抽样检查，每年至少一次