JBT 6565-2007万能镗头.pdf

ICS 25.060.20J 52备案号：21847~2007中华人民共和国机械行业标准JB/T 6565—-2007代替 JB/T能镗头Universal boring.head2007-10-08 发布2008-03-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T 6565—2007目次前言1范围12规范性引用文件参数3要求和试验方法4.1一般要求。4.2附件和工具4.3硬度.4.4加工质量4.5装配质量4.6外观质量..4.7几何精度4.8工作精度5检验规则6标志、包装和随行文件6.1标志6.2包装6.3随行文件 JB/T 6565-2007前本标准代替JB/T6565—1993《万能镗头》。本标准与JB/T 6565-1993相比，主要变化如下：表 1中增加表注;01000010010100，表 3中增加规定了试件尺寸；表3中“移动主轴镗孔及上端面”改为“移动主轴镗削孔，移动滑块镗削上端面”。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。本标准负责起草单位：威海精密机床附件厂。本标准主要起草人：王庭芳、卢荣威。本标准所代替标准的历次版本发布情况：-JB 3910—1985,JB 3911-1985，JB/T 6565-1993。I JB/T 6565--2007万能镗头1范围本标准规定了万能镗头的参数、要求和试验方法、检验规则、标志、包装和随行文件。本标准适用于万能镗头的制造与验收。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然后，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。GB/T1443-—1996机床和工具柄用自夹圆锥（eqvISO296：1991）GB/T3837—20017：24手动换刀刀柄圆锥（eqvISO297：1988）ISO 230-1: 1996)JB/T3207--2005机床附件产品包装通用技术条件JB/属切削机床圆锥表面涂色法检验及评定JB/T9935-1999机床附件随机技术文件的编制3 参数万能镗头的参数见图1和表1。@@@一圆锥柄；2-镗头体：3-图1 JB/T 6565--2007表1单位：mm最大镗削直径D100(125)160(200)250(315)400500630刀柄孔直径d101218 18 202022 222530000007：24圆锥B/T 3837—200145 0000020000柄300000莫氏锥柄按规00000GB/T 1443-1996格5000000600008000米制锥柄按0GB/T 1443：括号内的参数尽量不采用。表中“○”表示有此项。要求和试验方法4.1般要求4.1.1圆锥柄尺寸及公差按GB/T1443及GB/T3837的规定。4.1.2万能镗头几何精度分为高精度级（G级）、精密级（M级）和普通级（P级）。4.2附件和工具4.2.1万能镗头应具备保证使用性能的附件和工具。扩大使用性能的特殊附件，一般应根据用户要求协议供应。4.2.2附件和工具应保证连接部位的互换性和使用性能。4.3硬度镗头体硬度不低于250HB；滑块和圆锥柄的硬度不低于48HRC。4.4加工质量4.4.1万能镗头圆锥柄按JB/T 5563规定方法，用量规作涂色法检验，锥体的接触应靠近大端，实际接触长度与工作长度的接触比值：高精度级（G级）不低于85%；精密级（M级）不低于80%；普通级（P级）不低于75%。4.4.2万能镗头外露加工表面粗糙度Ra值不大于1.6um。圆锥柄的表面粗糙度Ra值：高精度级不大于0.2um；精密级、普通级不大于0.4um。4.5装配质量4.5.1万能镗头的运动部位应保证灵活、准确、可靠。4.5.2微进给刻度盘反向转动空程量：高精度级不大于1/4r；精密级及普通级不大于1/3r。4.6外观质量4.6.1外观表面不应有磕碰、锈蚀、划伤和其他缺陷。4.6.2产品标记应清晰、耐久、端正、醒目。4.6.3镀铬、发蓝件色调应一致。保护层不得有褪色、脱落现象。4.7几何精度4.7.1几何精度检验项目、允差、检验方法见表2。4.7.2当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据GB/T17421.1一1998中的规定，按2 JB/T 6565--2007能够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。表 2检验项目G1滑块移动对圆锥柄轴线的垂直度简图允差mm在100测量长度上为：G级：0.010°M级