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目 录
1.1总图设计 5
1.1.1 XXX水处理站(50 m3/d) 5
1.1.2 XXX污水处理站(50 m3/d) 7
1.1.3 XXX污水处理站(100 m3/d) 8
1.1.4 XXX污水处理站(100 m3/d) 9
1.1.5 XXX污水处理站(150 m3/d) 10
1.1.6 XXX污水处理站(300 m3/d) 12
1.1.7 XXX村污水处理站(700 m3/d) 13
1.2 建筑与结构设计 14
1.2.1 建筑设计 14
1.2.2 结构设计 17
1.2.3 房屋建筑工程量表 22
1.3 电气与自控设计 23
1.3.1 电气设计 23
1.3.2 自控设计 26
1.3.3 主要电气自控设备一览表 27
1.4 照明和通讯 28
1.4.1 照明 28
1.4.2 厂区电话系统 28
1.5 暖通设计 29
1.5.1 设计依据 29
1.5.2 设计范围 29
1.5.3 设计参数 29
1.5.4 供暖、空调系统设计 30
1.5.5 通风设计 30
1.6 给排水与消防 30
1.6.1 室内给排水设计 30
1.6.2 室内消防设计 30
1.7 劳动安全与卫生 31
1.7.1 运行安全 31
1.7.2 突发事故安全 32
1.8 水影响评价 32
1.8.1 水资源论证 32
1.8.2 水土保持方案 32
1.8.3 洪水影响评价 33
1.9 环境保护 33
1.9.1 建设区环境现状 33
1.9.2 可能环境影响分析 33
1.9.3 治理措施 35
1.10 运行管理 38
2 施工组织方案 38
2.1 施工要求 38
2.1.1 工期 38
2.1.2 工期目标 38
2.1.3 质量目标 39
2.1.4 安全、文明施工目标 39
2.1.5 服务目标 39
2.1.6 施工协调 39
2.2 施工条件 39
2.3 总体布置 40
2.3.1 整体工程施工顺序 40
2.3.2 分项工程施工顺序 40
3 调试方案 41
3.1 调试概述 41
3.1.1 调试流程 41
3.1.2 各流程主要说明 41
3.2 调试准备工作 45
3.2.1 调试目的 45
3.2.2 调试小组人员构成 45
3.2.3 系统准备工作 45
3.2.4 其他准备工作 46
3.3 电气调试 46
3.3.1 调试需具备的条件 46
3.3.2 指示仪表的调试 46
3.3.3 配电设备检查和调试 46
3.3.4 电力电缆试验 47
3.3.5 二次回路检验和模拟试验 47
3.3.6 继电器试验 47
3.3.7 PLC调试 47
3.4 设备单机调试 48
3.4.1 方形闸板和方形渠道插板的调试 48
3.4.2 回转式格栅除污机的调试 48
3.4.3 污水提升泵的调试 49
3.4.4 螺旋输送机的调试 49
3.4.5 污泥回流泵的调试 50
3.4.6 剩余污泥泵的调试 50
3.4.7 潜水搅拌器的调试 51
3.4.8 曝气器的调试 51
3.4.9 污泥螺杆泵的调试 51
3.4.10 鼓风机的调试 52
3.4.11 脱水机及絮凝剂搅拌罐的调试 53
3.4.12 空压机的调试 53
3.4.13 水平螺旋输送机的调试 53
3.4.14 清洗泵的调试 53
3.4.15 电动蝶阀的调试 54
3.4.16 轴流风机的调试 54
3.5 单元调试 54
3.5.1 单元调试说明 54
3.5.2 格栅间的系统调试 55
3.5.3 生物反应池的系统调试 55
3.5.4 污泥脱水系统的系统调试 55
3.5.5 活性污泥培养与驯化 55
3.6 系统联动试车 56
3.6.1 目的 56
3.6.2 系统工艺调试的前提条件 56
3.6.3 人员配置及分工 57
3.6.4 系统调试的操作 57
3.6.5 污泥处理系统的联动试运行 57
3.6.6 生化池的日常管理 58
3.6.7 生化池的影响因素和注意事项 59
3.7 系统故障以及应急措施 59
3.8 交验检测及竣工移交 60
4 进度安排 60
5 效益分析 62
5.1 社会效益 62
5.2 环境效益 62
5.3 经济效益 62
6 附图 63
1.1总图设计
XXX污水处理站(50 m3/d)
平面布置
按照污水处理站工艺要求,兼顾风向等各种影响因素,办公区避开生产区主导风向,并尽量远离可能产生臭气和有害气体的构筑物。
站区长13.2m,宽11.3m,占地148.5m2。平面布置图如下:
图 519 50m3/d污水处理站平面布置图
竖向布置
充分利用地形地势及城市排水系统,尽量减少污水提升次数;
协调好高程布置与平面布置的关系,做到
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