JBT 7183-1995冲模钢板模架技术条件.pdf

中华人民共和国机械行业标准JB/T 7183--95冲模钢板模架技术条件主题内容与适用范围本标准规定了冲模钢板模架技术条件。本标准适用于冲模滑动导向钢板模架和冲模滚动导向钢板模架，引用标准GB 2854冷冲模模架技术条件GB 1184形状和位置公差未注公差的规定GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表GB/T 12447冲模模架精度检查3技术要求3. 1组成模架的零件，必须符合相应的标准要求和技术条件规定。3. 2滑动导向模架的精度分为I级和I级，滚动导向棋架的精度分为01级和0I级。各级精度的模架必须达到表1所规定的各项技术指标。表1模架分级技术指标模架精度等级被测尺寸01、1I级项检 香01.mm公差等级40056上模座上平面对下模座下平面的平行度A.4006716034B导柱轴心线对下模座下平面的垂直度160,45注：公差等级需符合 GB 11843. 3组装后的模架上、下模座两个对应的基准面在同一平面内，位置度沿基准面长度方向为0.05，300。3. 4装入模架的每对导柱和导套的配合间隙值(或过盈量)应符合表2规定：表 2 导柱导套配合间隙(或过盈量)mm模架精度等级配合形式导柱直径1 级1级配合后的过盈量配合后的间隙180100%N0. 01518~30≤0. 011≤0.017滑动配合30~ 500.014《0.02150~80≤0. 0160.025滚动配合0. 01~0. 02机械工业部 1995--03-21批准1995—07-—01 实施29 JB/T 7183--953. 4. 1 1. 级精度的模架必须符合导套、导柱配合精度为 H6/h5 时按表 2 给定的配合间隙值。3: 4. 21 级精度的模架必须符合导套、导柱配合精度为 H7/h6 时按表 2.给定的配合间隙值,3.5装配后的模架，其上模座沿导柱上、下移动应平稳和无滞住现象。3. 6 . 装配后的导柱固定端面与模座平面应保留 1~2 mm 距离。3.7.在保证本标准规定质的情况下，允许用其他工艺方法(如环氧树脂、厌氧胶、低熔点合金浇注等)定导柱、导套，其零件结构尺寸允许作相应改动。4.验收规则4. 1冲模钢板模架应检查以下项目：8:外观检查，b.·尺寸检查,c.精度检查;d.材料及热处理检查；e.表面粗糙度检查。4. 2用户和制造单位对模架及模架零件按相应的标准要求和本标准技术条件 3. 1～~3.7条进行尺寸检查和外观检查。4.3冲模钢板模架的精度检查按GB/T.12447的规定。4.43表面精糙度、材料及热处理按相关标准的规定进行检查。4. 5.用户验收时按 GB 2828 的规定进行抽样检查。标记、包装、运输及贮存5.1每套模架出厂应附有检验合格证书，其内容为：模架的形式、规格、精度、标准号，a.b.出厂日期;制造厂名称。5.2·标记方法：打标记或挂标签。5.3冲模钢板模架包装前应措试干净，并在所有加工表面涂上防锈油。5.4每套模架的上下模座之间垫以适当高度的软性垫块。5.5除就地供应外，模架应用防潮纸包好，并装入干燥的包装箱内，周围卡紧，防止在运输时碰撞。5.6装有模架的包装箱应放在干燥的库房内。5.7在运输过程中应防止装有模架的包装箱受潮30