JBT 9938-1999增力机用平口钳 技术条件.pdf

ICS 25.060.20J52JB中华人民共和国机械行业标准JB/T力机用平口钳技术条件1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布 JB/T 9938—1999前言本标准是对ZBJ52007一89《增力机用平口钳技术条件》的修订。原版本是根据增力机用平口钳的市场需要与用户的使用要求制定的，其技术内容仍能符合当前科技水平，适应生产和使用需要。本标准与ZBJ52007—89的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准自实施之日起，代替ZBJ52007—89。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会机床附件分会归口。本标准负责起草单位：南京机床附件厂。本标准于1989年3月首次发布。1 中华人民共和国机械行业标准JB/T 9938—1999增力机用平口钳技术条件代替 ZB J52 007—891范围本标准规定了增力机用平口钳的技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装等。本标准适用于手动液压增力机用平口钳。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。GB/T 699—1988优质碳素结构钢技术条件GB/T 3077—1988合金结构钢技术条件GB/T 9439—1988灰铸铁件JB/T 2329—1996机用虎钳JB/T 3207—1991机床附件产品包装通用技术条件JB/T 9935—1999机床附件随机技术文件的编制3技术要求和试验方法3. 1基本参数应符合JB/T2329型式I的规定。3.2精度检验应符合JB/T2329的规定。3.3主要零件应采用性能不低于表1中规定的材料制造。表 1零件名称材料零件名称材科HT200 (GB/T 9439)油L45 (GB/T 699)活动口HT200 (GB/T 9439)活塞45 (GB/T 699)底座HT200 (GB/T 9439)螺杆45 (GB/T 699)螺母HT300 (GB/T 9439)顶杆40Cr (GB/T 3077)钳口垫45 (GB/T 699)3. 4铸件不应有裂纹、气孔、砂眼、缩孔、夹渣和冷隔等缺陷。对不影响使用质量和外观的铸件缺陷须按有关规定进行修补。3.5铸件上的型砂和粘结物应仔细清理，飞边、毛刺、浇口、口应铲平。铸件表面应平整，不加工的铸件内表面应涂耐油防锈漆。未加工外表面应喷漆。3.6钳口垫、扳手座、项杆、活塞等零件均应浮硬。其硬度：钳口垫为48~53HRC；扳手座、项杆等不低于52HRC；活塞不低于40HRC。扳手座、顶杆和转套等均应发蓝。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01 实施1 JB/T 9938—19993.7移动活动钳口应轻便、灵活，无阻滞现象。空载移动，作用在扳手端部的力不大于16N。3.8空载移动活动钳口时，增力器不应产生增力：负载移动活动钳口，当钳口间的夹紧力达到表2规定值的1/10时，增力器应开始增力：当夹紧力达到表2规定值（或调整值）时，保险装置应打滑保险，增力器停止增力。3. 9螺杆反向时，空程量不应超过45°。3. 10增力器开始卸荷时，转套反向空程量应不大于1圈。3. 11夹紧力试验3.11.1转动转套（或扳手），在钳口间的夹紧力不小于表2规定的数值，夹紧力可以调整，其最大值见表3。表 2钳口宽度100 125160mm200夹紧力Z20000250003200055000表 3钳口宽度100125160200mm最大夹解力25000300004000070000N3. 11. 2夹紧力试验方法参照JB/T2329—1996的5.3（排除该表5的要求）和3.11.1的规定。允许采用其它等效方法。3.11.3试验后按JB/T2329—1996的4.5规定复检精度应合格。3.11.4失压试验按表2规定的夹紧力进行失压试验。在24h内，压力损失不得大于表2规定夹紧力的5%。3.11.5在成批生产质量稳定时，最大夹紧力试验和失压试验允许抽检，抽检量每批不少于1%（不得少于三台)。3. 12增力机用平口钳的液压增力性能应稳定可靠。3. 13零件的加工表面不应有锐棱和尖角（另有规定的除外），并不应有锈蚀、毛刺、磕碰、划伤和其它缺陷。3.14两钳口垫贴合时，顶面和侧面的错位不得大于0.1mm。3.15零件刻度部分的刻线、数字和标记应正确、均匀、清晰。4检验规则产品检验分为出厂检验和型式检验。4. 1出厂检验2 JB/T 9938—1999产品应检验合格方可出厂。出厂检验项目包括：参数、精度检验、外观质量、涂漆、防锈和包装等。4.2型式检验4.2.1有下列情况之一时，，一股应进行型式检