MT 549-1996单体液压支柱维修规程.pdf

MT中华人民共和国煤炭行业标准MT/T 549—1996单体液压支柱维修规程1996-08-14发布1997-02-01实施中华人民共和国煤炭工业部发 布 中华人民共和国煤炭行业标准MT/T 549-1996单体液压支柱维修规程1 主题内容与适用范围本标准规定了单体液压支柱(以下简称支柱)维修总则、日常维修、大修、技术要求和检验。本标准适用于煤矿井下使用的支柱维修。2 引用标准MT 76液压支架用乳化油MT 112矿用单体液压支柱3 维修总则3.1各矿都应建立维修车间，负责支柱的日常修理。矿务局建立维修中心或维修厂，负责支柱大修。3.2各矿应根据支柱用量配备维修工，一般每使用300根支柱配备一一人。3.3维修人员须经必要的培训，全面了解支柱结构、性能、使用、检验，故障原因及处理方法等，只有经考试合格的维修工才能上岗。3.4维修车间或检修中心都应配备专业技术人员。3.5除三用阀、项盖、接长管、卸载装置可在井下更换外，支柱修理一律在地面维修车间或检修中心进行。3.6维修后的支柱应按本规程有关规定进行检验，任何性能指标不合格的支柱不允许下并。3.7维修车间或捡修中心应建立维修卡片，详细记录每根支柱编号、下井日期、升井日期、维修日期、故障、维修内容、检验情况、维修人等。3.8维修好的支柱应有检验合格证。4 日常维修4.1升井支柱首先应进行操作试验和高、低压密封试验，检查支柱是否损坏、故障部位及原因。4.2日常损坏或有故障的支柱应及时维修。4.3日常维修主要是更换损坏的零部件，清洗、更换橡胶密封件等。4.4凡升井的内注式支柱无论是否损坏，均需清洗通气装置，补充液压油。5 大修5.1大修主要是修理油缸、活柱体，改制支柱，全面检查零部件尺寸精度、表面粗糙度等。5.2大修时应更换所有橡胶密封件、塑料件，内注式支柱还需更换工作液。5.3油缸、活柱应选用经正式鉴定、技术成熟的工艺修理。无论研制还是检修中心首次采用何种工艺修复的油缸、活柱都应经国家煤矿支护设备检测中心按MT112中6.2和8.2.3条的规定（寿命试验为1000次)检测合格后，方可组织生产。中华人民共和国煤炭工业部1996-08-14批准1997-02-01实施1 MT/T 549—19966 技术要求6.1标准件、密封件、外购件应选用部定点厂产品，并由质检部门验收合格后方可使用。6.2自制零件（包括外协件)或改制零件必须符合图纸要求。6.4内注式支柱非承压焊缝修复后，不允许出现常压下渗漏。6.5零件修复精度应符合以下规定：6.5.1油缸内径公差和直线度允许比图纸要求降级，如图纸规定油缸内径公差为H10.修复时按H11 检查。6.5.2油缸工作行程内，内孔表面不允许存在锈蚀和麻坑，内孔表面粗糙度应达到%6.5.3活柱直线度、外径公差允许比图纸要求降两级。6.5.4其他零件配合面尺寸精度和表面粗糙度比图纸要求降级。6.6活柱表面修复后应进行防腐蚀处理，表面无凸出部位，表面允许留有轻微凹坑或划痕，深度小于0.5mm，但凹坑处必须有镀层覆盖，不露基体。6.7所有零件检验合格后方可组装，对于因拆卸、保管不当而造成变形、擦伤等影响产品质量的零件不得用于装配。6.8零件配装前应仔细清洗，严禁用棉纱或棉织物擦试密封面。6. 9. 按图纸及有关技术文件进行组装。6. 10 维修好的外注式支柱，应将内腔乳化液放尽。三用阀注液孔、柱头孔用塑料堵堵好，以防脏物进入.6.11支柱维修后应将活柱降到底，垂直或倾斜放置，存放在气温不低于0℃、空气干燥的室内。7 检验7.1检验项目分全检(每根支柱都应检验)和抽检。压力-时间特性和清洁度每月抽查五根，其余抽检数量按月维修量的2%检验。7.2检验方法应符合 MT 112 标准中第 6 章有关试验方法的规定。密封试验时待压力稳定 1 min 以后开始考核。7. 3 检验项目及性能要求见下表:中出检验项目性能要求检验类别备注外注式无卡阻，限位装置可靠泵压15~20 MPaY升柱内注高度1.4m以上支柱≥15红径80mm支柱mm/每摇一次高度1.2m以下支柱≥10降柱速度：操外注式[≥100mm缸径支柱≥30作mm/s$63~80mm缸径支柱≥50降柱能降柱速度：内注式1.4 m 以上支柱≥25mm/s1.4 m 以下支柱≥151.4m以上支柱≥70外注式支柱初撑力,kN1.2 m以下支柱≥60不作此项2 MT/T 549-1996续表序号检验项目性能要求检验类别备注流量为20~40mL/min时，开启值不小于0.85倍！开启特性额定工作液压,不大于 1. 1倍额定工作液压流量为 90~110 mL/min 时,测得阀的溢流曲线应满足：在安全阀额定工作液压的85%~～110%区间每条曲线溢流压力-时间特性内·曲线全长压力波动值不大于额定工作液压的总量为 1 L