JB_T 3867.2-2015棒料剪断机 第2部分：精度.pdf

ICS 25.120.10J 62备案号：51930—2015中华人民共和国机械行业标准JB/T 3867.2—2015代替 JB/T 3867.2-1999棒料剪断机第2部分：精度Bar shearsPart 2: Accuracy2016-03-01实施2015-10-10 发布中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国机械行业标准棒料剪断机第2部分：精度JB/T 3867.2--2015*机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码：100037*210mm×297mm·0.5印张-15千字2016年6月第1版第1次印刷定价：12.00元*书号：15111·13554网址：编辑部电话：（010销中心电话：(010)面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究 JB/T 3867.2--2015目次前言.范围.12规范性引用文件-般要求几何精度检验4.5工作精度检验. JB/T 3867.2--2015前創言JB/T3867《棒料剪断机》分为三个部分：第1部分：型式与基本参数；第2部分：精度；第3部分：技术条件。本部分为JB/T3867的第2部分。本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草。本部分代替JB/T3867.2-—1999《棒料剪断机精度》，与JB/T3867.2--1999相比主要技术变化如下：一修改了允差值；修改了检验方法。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。本部分起草单位：济南铸造锻压机械研究所有限公司、荣成金辰锻压机械有限公司、青岛青锻锻压机械有限公司、嵊州市机械行业协会。本部分主要起草人：衣锐、姚镇波、马立强、邢吉柏、楼宇。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：-JB 3867—1985; JB/T 3867.21999。11 JB/T 3867.2---2015棒料剪断机第2部分：精度1范围JB/T3867的本部分规定了棒料剪断机的精度本部分适用于剪切圆形、方形和矩形断面钢材的棒料剪断机。规范性引用文件2下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T10923一2009锻压机械精度检验通则3一般要求3.1精度检验应符合GB/T10923的规定。3.2精度检验前，应调整棒料剪断机的安装水平。在下刀槽上，沿棒料剪断机纵向和横向放置水平仪水平仪的读数不应大于0.20/1000。3.3本部分的精度检验顺序并不表示实际的检验顺序，为了装拆检验工具和检验方便，可按任意的次序进行检验。3.4本部分所指刀槽为安装整体刀片或装配式刀片的装置，可由一个或几个不同的零件构成。3.5作精度检验对试件的要求如下：a）试件材料为45正火热轧圆钢；b）试件材料温度为10℃～50℃;c）试件直径为棒料剪断机的额定剪切直径；d）试件长度为直径的2倍。3.6工作精度检验时，按自动规范剪断试件。3.7试件数量不少于五件；合格率不低汀80%。4几何精度检验几何精度检验应符合表1的规定。5工作精度检验工作精度检验应符合表2 的规定。 JB/T 3867.2--2015表1序剪切力允差检验简图检验项目检验方法kNmm工具号参照 GB/T 10923--2009中5.5.2的规定，将直角尺≤2 5000.122按左图所示方向放在下刀槽1的水平支撑面上将带百分表3的表架固滑块行程定在滑块4上，并使其测对下刀槽水直角尺G10.18头触及直角尺的测量面上2 500~6 300平支承面的百分表当滑块向下运行时，误垂直度差由百分表在极限位置内的最大读数差值确定允许采用短角尺。其与0.276 300下刀槽接触长度不少于槽长的40%≤25000.12参照 GB/T 10923—2009中5.4.1的规定，如左图所示，在下刀槽1的水平支上刀槽水承面上安装百分表2，并使平支承面对其测头触到上刀槽3的水下刀槽水平G22 500-~6 3000.18百分表平支承面上，沿下刀槽水支承面的平平支承面移动百分表的支行度座误差由百分表在极限位0.27置内的最大读数差值确定6 300参照 GB/T 10923—-2009≤10000.12中5.5.1的规定，如左图所≥1 000~1 6000.16示，在下刀槽１的水平支承面上安放直角尺2，使其下刀槽垂1 600~2 5000.20测量面触及垂直支承面，直支承面对直角尺2 500～4 0000.25用赛尺3测量αb段上的G3水平支承面I型塞尺间隙的垂直度≥4 000 ~ 6 3000.30误差以直角尺和被测面之间的最大间隙值计≥6 300-10 0000.35α处的间隙不应小于b10 000~16